国内外压力容器标准对射线透照检测要求的对比分析

对欧美压力容器标准与GB 150—1998中对射线透照检测要求进行了对比分析,并结合中国的压力容器标准及行业发展现状,对GB 150—1998标准中相应条款提出了修订建议。     

压力容器标准对不等厚板材对接要求的分析

欧盟、美国和我国压力容器标准对不等厚板材对接时均有削薄要求,通过有限元方法计算不同条件下连接时的应力分布,认为不等厚板材对接连接时,按照EN13445(2002)要求增加直边段,对减小局部应力有一定好处,对提高射线检测灵敏度有利.     

F/B复相钢JB800的焊接冷裂纹敏感性

采用斜Y坡口对接裂纹试验对F／B复相钢板JB800进行了抗冷裂试验，对不同预测止裂温度的碳当量公式进行了对比。结果表明,钢材的碳含量低时，可以在较高的碳当量条件下，具有较低的冷裂纹敏感性。对F／B复相钢采用CET公式预测止裂温度较为准确。同时采用计算机测定了焊接热循环，根据t100预测不同板厚的焊接止裂温度。     

焊接热循环过程数据采集系统的设计和实现

介绍了电弧焊接热循环过程中热影响区温度场数据采集系统的硬件设计和软件实现方法，基于简单C语言的系统主程序能实现采集、处理和显示热影响区在焊接热循环过程中的实时温度与时间关系曲线。     

含缺陷油气管道剩余疲劳寿命的预测

采用Paris公式计算分析了含轴向表面裂纹油气输送管的疲劳裂纹扩展过程 ,通过含缺陷油气输送管的全尺寸实物疲劳试验 ,对所采用的含缺陷管道疲劳寿命预测方法的计算结果做了实验验证 ,结果表明 ,含缺陷管道的疲劳寿命数值计算结果与实物试验结果基本吻合 ,采用Paris公式以及Zahoor等提出的管道表面裂纹尖端应力强度因子表达式进行油气输送管道的疲劳寿命计算分析是可行的。由分析和计算得知 ,含表面裂纹缺陷钢管疲劳加载周期为 1465次 ,考虑安全裕度 ,其剩余疲劳寿命约为 2 0a。含外表面裂纹疲劳扩展过程分为疲劳裂纹稳定扩展和疲劳裂纹快速失稳扩展两个阶段 ,前者的扩展周期较长 ,后者的扩展周期相对较短。     

钢焊接最低预热温度的确定

焊接冷裂纹是焊接高强钢时极易出现的缺陷,而焊前预热是防止其出现的有利措施。本文列举了一些确定预热温度的经验公式,并对其来源、用途及应用范围进行了说明,以利于焊接工作者在具体的焊接过程中选用合适的公式来确定焊前预热温度。     

中外标准对产品焊接试板要求的对比分析

为了控制焊接接头的力学性能,以及对制造时焊接连续质量进行控制,使其达到标准要求,各国压力容器相关标准对产品焊接试板均有要求。重点对中外压力容器标准中对产品焊接试板的要求进行了对比分析,由分析可看出,GB150—1998《钢制压力容器》标准对产品焊接试板的要求相对于国外标准既有相同点,又有不同之处,其中欧、美压力容器中的相关条款是否适用值得探讨。建议对GB150—1998标准的相关条款进行修订。     

压力试验对焊接残余应力的影响

通过对压力容器进行压力试验时焊接残余应力的变化情况与相关标准中压力试验时试验压力的规定进行讨论,阐明了压力试验对于压力容器焊接残余应力的影响以及试验压力应以最大允许工作压力来确定的原因。     

低碳Mn-Si-Cr系F/B复相钢的焊接性

对低碳MnSi-Cr系F／B复相热轧钢JB800的焊接性进行了试验研究。试验结果表明．该钢具有焊接冷裂纹倾向低、可用大线能量焊接、焊后不宜进行消氢处理等特点，可用作商强度大焊接线能量用钢。     

低碳Mn-Si-Cr系F/B复相钢可能为大焊接线能量用钢

试验结果表明，JB800钢具有可用大线能量焊接的特点。根据对此结果的原因分析，本文认为：研制低碳Mn-Si-Cr系F／B(或M／B)复相钢是发展高强度大焊接线能量用钢的新途径。