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介绍了负压实型铸造工艺所用原材料和铸造工艺特点。铸型硬度应大于90(湿型硬度计),真空度应大于26660Pa,浇注温度应比普通砂型铸造高20~30℃,金属液面适宜的上升速度是3~5cm/s;造型时模样的摆放应使侧面积最大,有内孔铸件应使开口朝上,内浇口的截面积应比普通砂型铸造大20~30%。还分析了负压实型铸造中铸件易产生的缺陷及防止方法。 相似文献
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研究的目标是结合粉末粘结技术和温压技术以制备高质量、高性能的粉末冶金材料。预粘结粉末的一大优点是能有效地降低成分偏析,因此在混粉过程中应尽量避免偏聚。本文采用两种混粉工艺制备预粘结铁基混合粉,通过不同的压制压力、不同的粘结剂含量以常温压制和温压压制制备出铁基粉末冶金材料,测量其压坯密度并进行比较分析。研究结果表明,不同预粘结工艺、压制温度和粘结剂含量对压坯密度影响很大。在一定的粘结剂含量范围内,生坯密度随粘结剂含量增加而呈线性减少。不同的预粘结工艺对生坯密度的影响随着粘结剂含量的增加而增大。 相似文献
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等温温度对半固态2024合金部分重熔组织的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
分别在固液两相区620和630℃以及液相线以上640和650℃对半固态2024合金坯料进行等温加热,利用光学显微镜和金相图像分析系统,研究等温温度对半固态坯料部分重熔组织的影响。结果表明:坯料等温温度越高,液相形成速度越快,重熔后晶粒越细小。在液相线以上温度等温加热比在固液两相区温度等温加热时,坯料重熔后晶粒明显细小,但球化程度略低。组织演变机理分析表明,提高等温温度,液相形成速度加快导致晶粒合并受到一定的抑制是晶粒细化的主要原因,而保温时间的缩短则是晶粒球化程度降低的原因。 相似文献
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总结了采用石墨砂湿型铸造镁合金的经验,分析了镁合金铸造的特点。介绍了湿型砂各组分的性能及配比。实践证明,由石墨砂和阻燃剂R-SO4N3,H3BO3等配制成的粘土湿型砂能生产内外质量都良好的镁合金铸件。 相似文献