ZZ415型射压造型机的改造

ZZ415型垂直分型无箱射压造机的控制系统,是由液压、电气、气动、机械联合操纵控制的,其中机械控制是核心。造型机每制造一个砂型,不但要完成射砂、压实,起模Ⅰ、推出合型、起模Ⅱ、关闭造型室等六个动作,而且由于型腔深度及合型位置要变化,压实压力能调节及造型机在动作过程中速度要变化等,使得本来就比较复杂的液压系统,还需由更为复杂的机械控制箱来操纵。控制箱结构复杂,制造精     

GF线压头机构技术改造

分析了GF线多触头压头机构液压油严重泄漏的原因，介绍了压头机构技术改造过程中遇到的各种问题及其相应的处理方案。     

浅谈中频感应熔炼炉的使用与维护

与工频感应熔炼炉相比，中频感应熔炼炉以其操作灵活方便，节能降耗，安装占地面积少，一次性投资费用较低而逐渐在铸造厂推广使用，本文主要介绍国产2t以下固态中频电源感应炉的维护及操作经验。     

改造主机压实缸治理KW高压造型线液压系统泄漏

分析认为，主机压实缸的外泄漏是造成ＫＷ高压造型线液压系统泄漏的主要原因。治理的措施是改造压实缸，将增压器从压实缸中独立出来，设计成具有可靠密封结构、维修方便的单一增压缸，它可安放于压实站之外的任何位置，通过液压管路与压实缸连接。其次是将６００ｍｍ的压实缸截短，改为过渡联接件，下接一耐压达３２ＭＰａ的普通高压油缸。实践证明，这一改造是成功的，其经济效益十分显著。     

Q384抛丸室技术改造

Q384抛丸室是我厂的主要清理设备。1983年以来我们对其进行了全面改造,生产能力成倍提高。下面作简要的介绍。一、抛丸系统抛丸生产率的高低,关键决定于抛丸量。该机原使用 Q305B_1抛丸器,名义抛丸量为140kg/min,实际生产中从未达到。再加上皮带张紧机构又经常被弹丸卡死,抛丸器转速常低于2000r/min,所以单个抛头的抛丸量一般只有70kg/min 左右。铸件要抛打2～3次才能清理干净。为了提高抛丸量,我们决定采用Q3025高效抛丸器。根据我厂的实际需要,用     

PROFIBUS在砂处理系统上的开发与应用

PROFIBUS以其网络化程度高、开放、高效、易用、低成本、高可靠等优点，被广泛用于工业控制系统中。同样，操作面板OP以其图形显示状态、易监控、故障报警等特点也被广泛用于人机界面中。我们将PROFIBUS及OP应用在砂处理系统上，使其控制系统具有简单、灵活、方便、直观、易监视等特点。     

QH550型遥控车在铁液转运中的应用

在铸造厂,传统的铁液转运采用空中驾驶行车,其结构复杂,机械笨重庞大;操作人员空中操作,作业环境差(多尘、高温、高空),劳动强度大,人身安全保证可靠性差。 我公司一分厂原1.5t(起重量)空中驾驶单轨铁液转运车(自重达3.5t)使用年限长,机械部件老化变形:如齿     

HWS静压造型线液压系统分析

简要介绍了HWS静压造型线的组成,较详细地介绍了HWS静压造型线的液压系统的组成,并分析了该线的几种典型液压回路.     

引进开放式静压造型线对原KW式造型线的改造

介绍了我厂在不改变原有厂房结构、基础和工艺布局的情况下,在确保不影响产品正常生产的前提下,将技术落后的封闭式布线的原KW造型线进行更新改造的方案设计过程,并简介了新设计的HWS造型线的一些技术特点和生产应用情况.     

Q3025抛丸器进丸管固定装置的改进

Q3025抛丸器是一种使用较为广泛的抛丸器,但其进丸管的固定方式却不尽如意(见图左)。由于抛丸器本身的严重振动,进丸管2常因松动而转动,即使再紧固顶紧螺钉4也无济于事。我厂对其进行了改进(见图右),经过一年多使用,效果良好。把支架3和顶紧螺钉去