无取向硅钢夹杂物控制与变质技术研究进展

无取向硅钢中，微细夹杂物会钉扎晶界、畴壁，限制晶粒发展与畴壁移动，进而恶化产品磁性能及磁性能的稳定性，而大尺寸夹杂物会对硅钢制造过程中产品的表面质量及使用性能产生较大影响，这与国家能效升级以及新能源汽车电机高效化要求相悖。因此，如何控制无取向硅钢中的夹杂物成为了众多企业、科研院所的研究热点。归纳总结了国内典型无取向硅钢生产企业夹杂物控制工艺措施，通过提升铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸工艺控制水平，能够有效控制夹杂物的生成与夹杂物的去除效率，促进无取向硅钢产品质量的提升，但存在部分工序能力过度使用，如RH脱硫负荷较大、脱硫剂单耗高、浸渍管使用寿命低等问题；同时，综述了国内外研究者在夹杂物变质方面的最新研究成果，并结合笔者所在团队科研成果，指出当前无取向硅钢夹杂物控制方面存在的不足以及未来发展趋势。当前采用钙处理或稀土处理后，钢中夹杂物类型、尺寸及分布发生较大变化，棱角夹杂物减少，微细夹杂物数量明显减少，产品磁性能得到改善。但不同牌号硅钢进行钙处理或稀土处理时合适的加入量、加入方式依旧存在争议，进行稀土处理时对现有覆盖剂与保护渣物性带来了新的考验，现有覆盖剂、保护渣是否匹配仍待深入研...     

退火工艺对无取向硅钢晶粒尺寸和织构强度的影响

围绕无取向硅钢的退火工艺展开叙述,综述了近20年国内外学者在退火温度、退火时间、加热速率、退火气氛方面对无取向硅钢晶粒尺寸和织构强度影响的研究工作;对比分析了退火热处理前后冷轧板组织与织构演变过程存在的差异,并对目前无取向硅钢退火过程中晶粒、织构的演变特征进行归纳总结。     

纯铁的国内外研究进展及发展趋势

纯铁作为工业生产中重要的铁基原料,因其优良性能一直以来被国内外国家广泛使用,国内外研究机构与生产企业对于纯铁高纯化发展研究工作高度重视。 介绍了我国对不同类别的纯铁牌号、规格、成分含量的规定,以及生产中工业纯铁主要冶炼方式和国内外研究人员对超高纯铁制备技术的探索成果。分析了国内太钢、鞍钢、邢钢等企业大规模生产工业纯铁的工艺流程,并将我国企业与日本JFE公司生产的工业纯铁进行对比分析。指出纯铁高纯化的发展趋势,电渣重熔技术、空间电泳提纯技术的发展给纯铁高纯化研究注入了新的活力。