电解铝液直接铸轧生产PS版铝板基表面缺陷的研究

研究了电解铝液直接铸轧生产PS版铝板基的主要缺陷,并分析了缺陷产生的原因.结果表明:使用电解锌;液直接铸轧生产PS版铝板基的表面缺陷主要是黑丝、黑条、亮片、亮斑、铝粉压入、坑洞、粘伤等.黑丝宏观上呈连续长条状,吸附杂质时显现黑色丝状;微观上在低倍下类似一条沟槽.黑丝的形成原因主要是铝液扒渣不彻底、静置炉中熔体温度控制不当或精炼不充分、陶瓷过滤板局部孔隙较大、合金中铁硅比例不合适等.黑条宏观上是一条或多条间断性的长条缺陷,局部由多条类似黑丝的缺陷平行组成.黑条缺陷是黑丝缺陷的密集形态.     

电解铝液直接铸轧生产铝箔坯料

使用电解铝液直接铸轧生产铝箔坯料,减少了二次熔化,缩短了生产工艺流程,节约了生产成本。但电解铝液中含氢量和含渣量较高,铸轧生产过程中需要采取有效的除渣、除气措施。电解铝液直接铸轧时适当加入固体料有利于晶粒细化,从而减少了A1-Ti—B丝的加入量。实践表明,加入30％的固体料,既有利于晶粒细化,又解决了电解铝液温度过高不能满足熔炼工艺需要的问题。