利用“喂线法”处理离心复合轧辊芯部球墨铸铁水

采用脱硫-孕育-球化处理站＂喂线法＂处理离心复合轧辊球芯铁水,可改善脱硫、球化、孕育效果,减缓球化与孕育衰退,提高铁水质量;减少球化剂用量,降低成本,实现节能、降耗、减排、改善作业环境的目标;实现操作＂机械化、自动化,数字化、智能化＂的目标,符合科学发展观要求,符合建立资源节约型,环境友好型新型社会主义国家的要求,实现经济效益和社会效益双丰收目标。     

高铬铁屑对镍硬铸铁硬度的影响

在生产轧辊的镍硬铸铁过程中,保持其它生产条件和工艺措施不变,使用5%高铬铁屑替代镍硬铸铁屑,分析了高铬铁屑对镍硬铸铁硬度的影响.结果表明:在镍硬铸铁中加入高铬铁屑,可以使氮化物的数量增加,因而使轧辊硬度提高5～6 HSD.     

过热温度和保温时间对镍硬白口铸铁组织的影响

通过对化学成分（WB／％）为：C3．0～3．5，Si0．5～1．0，Mn0．5～1．0，Ni4．0～4．5，Cr1．0～2．0，Mo0．2～1．0的镍硬白口铸铁铁液进行过热和保温，研究过热温度和保温时间对该材料的石墨数量和碳化物数量的影响。试验结果表明：（1）石墨含量的变化规律：在1460℃的温度下，保温30min，组织中含有1％的石墨；在1480℃的过热温度下，随着保温时间的延长，组织中的石墨逐渐消失；在1500℃及以上的过热温度下保温时，组织中没有石墨出现；（2）碳化物含量的变化规律：随着过热温度从1460℃到1480℃、1500℃、1520℃碳化物数量逐渐增加，在1500℃以上过热保温时，碳化物数量保持不变。     

高铬铁屑对镍硬白口铸铁硬度的影响

镍硬白口铸铁隶属于白口抗磨铸铁（Ni-Hard）,它是在铸铁中同时添加镍、铬、钼等合金元素,其中镍含量决定基体的组织,随着镍含量的增加,基体组织由珠光体向索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体转变;铬具有形成（Fe、Cr）3C、（Fe、Cr）7C3、（Fe、Cr）23C6等各类型碳化物的作用,这些碳化物对提高镍硬白口铸铁的抗磨特性有着重要的作用。如何稳定基体组织,稳定碳化物的数量,是保证镍硬白口铸铁使用性能的前提。本文通过调整配料中的铁屑来探索硬度的变化规律。     

CAE技术在汽车半轴套热挤压缩管成形中的应用

无芯整体热挤压缩管成形技术是生产汽车整体半轴套的一种新工艺，能极大地提高生产效率，降低成本，具有巨大的经济效益。通过CAE技术分析了温度、摩擦和模具形状等工艺因素对产品的影响规律，优化设计了工艺方案，为解决实际生产中遇到的产品外形难以充分成形和工艺不稳定等问题提供了理论依据。