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研制增安型及矿用一般型电气设备的检测装置是按照国家科技攻关项目(75-11-06-11)《增安型电气设备》中的有关要求进行的。按计划我们研制了六种有关增安型及矿用一般型电气设备的检测装置。 相似文献
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针对2D C/SiC复合材料存在碳布层间缺乏纤维增强,层间结合较差的问题,提出通过Z-向穿刺工艺提高碳布层间结合,克服材料使用时可靠性不高的问题,并比较了穿刺工艺对复合材料微观结构和力学性能的影响.结果表明,通过Z-向穿刺工艺制得试样2D C/SiC-Z_(pin)的弯曲强度、弯曲模量和剪切强度分别为247.8 MPa、37.8 GPa和32.1 MPa,而未穿刺试样2D C/SiC的弯曲强度、弯曲模量和剪切强度分别只有219.3 MPa、34.4 GPa和23.3 MPa,由此可见,采用Z-向穿刺工艺能明显提高复合材料的力学性能.微观结构分析认为,试样力学性能提高的根本原因在于采用Z-向穿刺纤维加强了碳布层间结合,使材料具有较好的整体性,克服了复合材料层间结合较弱对力学性能带来的不利影响. 相似文献
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本文针对C/C复合材料存在高温抗氧化和抗冲刷性能较差等缺点,提出对C/C复合材料进行改性以改善其性能.通过碳布叠层工艺均匀刷涂浆料,采用先驱体转化法制备了三种不同ZrB2含量的2D C/C-ZrB2复合材料,探索ZrB2含量对其力学、抗氧化、抗烧蚀等性能和微观形貌的影响.结果表明:刷涂料浆(ZrB2体积分数10%)制备的复合材料综合性能优异,其弯曲强度为250.37 MPa,断裂韧性为13.84 MPa·m1/2;样品经1200 ℃氧化30 min后质量保留率达到90.65%,强度保留率达到85.14%;经氧乙炔焰烧蚀60 s后,其质量烧蚀率为0.01802 g/s,线烧蚀率为0.01217 mm/s. 相似文献
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<正> 防爆安全型是在正常工作状态下不产生火花、电弧和危险温度的电气设备上采取适当的措施,以提高安全程度的一种防爆类型。从防爆的效果来看,它与隔爆型比较,使用在爆炸性气体环境的安全性能要低一些。因此,安全型电气设备的使用场所受到一定的限制。但安全型的结构由于本身的特点在制造、使用、维修等方面较隔爆型有许多优点,有一些国家比较注意应用和发展这种防爆类型。西德试验较早,把隔爆型电气设 相似文献
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背景:农居节能普遍欠缺目前,国内对农居生态建设还没有引起足够的重视,因此在农居建设上普遍存在着如下问题:1、农居建设存在较大的盲目性,求大不求用,求新不求精,只重外观不重功能,重建筑不重环境,甚至根本不把生态、环保列入建设成本。2、村庄设计缺乏整体考虑,环保意识淡薄, 相似文献
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增安型这一术语,国外早已提出。50年前德国就将增安型电气设备“e”使用到含有甲烷和工业可燃气体场所。日本在六十年代初就强烈希望在煤矿井下1级炸爆危险区域某些电气设备,采用增安型“e”型防爆结构。我国早在六十年代初就开始生产和使用略同于增安型设备,即防爆安全型。从定义上看,增安型与防爆安全型是同属一种防爆安全型式,都是在正常运行条件下,不产生电弧、火花、高温或其它明火设备。在结构上采取防爆措施,以防止电火花、电弧和过热现象的发生,来提高安全程度。但实际上在体现防爆性能方面,增安型与防爆安全型有 相似文献
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2D Cf/SiC-Cu复合材料的制备和性能 总被引:1,自引:0,他引:1
针对固体火箭发动机喉衬的使用工况,提出并采用先驱体转化法制备了一种新型的复合材料,2D Cf/SiC-Cu材料(其中Cu作为发汗剂),对其力学性能和烧蚀性能进行了考察.结果表明:采用先驱体转化法可以制备出力学性能较好的2D C1/SiC-Cu材料,弯曲强度、剪切强度和断裂韧性分别达到263 MPa,27.7 MPa和15.7MPa·m1/2.材料密度为2.24 g/cm3,在氧乙炔焰中烧蚀60 s后,材料结构保持完整,力学性能仍能满足喉衬材料的使用要求,质量损失为0.124 g.因此,2D Cf/SiC-Cu材料具有较低的密度、良好的力学性能和较好的抗烧蚀性能,是一种有希望的固体火箭发动机喉衬备选材料. 相似文献