300 t转炉悬挂系统应力测试与分析

对于大型转炉,目前国内已可以自主设计和制造。托圈与炉壳之间的连接方式是设计时的关键,某钢铁厂300 t转炉经过综合评估后采用的是8点弹簧板式连接。设计过程中,虽然采用有限元法模拟分析了弹簧板的应力应变状态,计算预测了该连接结构在理论状态下的使用寿命及其安全性,但是实际生产过程中弹簧板应力状态会受到静不定、角部应力集中等因素扰动,需通过获取现场实测数据来对计算过程加以验证与修正。本文建立了该300 t转炉下悬挂系统应力测试模型,对空炉和满载两种工况进行了弹簧板应力测试,得到不同工况弹簧板各点的受载情况,分析了弹簧板应力分布状态,其结果可为转炉悬挂系统的设计提供参考和实践意义。     

基于光电开关原理的转炉渣罐车炉下的防开过控制分析

在炼钢技术领域中转炉渣罐车在炉下的位置,存在高温、喷溅及掉落渣子砸坏等因素影响,很难在炉下位置增加限位等装置,严重影响到了转炉渣罐车对炉底的控制,这样就会使得渣罐车在炉下存在开过行程的状况发生,造成渣车拖缆被拽断,无法正常生产。为此,本文通过采用基于光电开关原理的转炉渣罐车,光电开关的方法来实现对转炉底下位置的控制。先通过分析光电开关的工作原理,梳理光电开关的类型,结合转炉渣罐车的特点,进行针对性的控制设计,实现转炉底下通过光电开关的方式实现控制。本设计可以防止在炉下高温区域渣罐车拖缆不被拽断,解决了炉下渣子喷溅区域的电气设备或机械机构的损坏问题,降低了设备维护量,节约成本。