太阳能吸收AAO复合氧化膜的制备与性能

通过阳极氧化技术制备高度有序的多孔阳极氧化铝(AAO),交流扩孔后,在不同条件下向氧化铝孔内以50Hz的交流频率沉积Cu-Ni纳米复合粒子。经光谱测试分析可知:在电压12V、时间600s、温度25℃条件下制备的涂层具有良好的太阳光吸收性能,吸收率为0.91、发射率为0.18、品质因子为4.9。经SEM,XRD分析可知,复合氧化膜涂层表面得到CuAl_2O_4/Cu-Ni复合纳米棒阵列。目标涂层经600℃高温处理后,吸收率、发射率波动很小,涂层体系的热稳定性得到提高。其中,CuAl_2O_4的存在限制高温环境下Cu,Ni金属颗粒在界面处的扩散,减小氧化概率。     

显微显色法结合三维视频显微镜技术检测304不锈钢的早期点蚀

采用显微显色法对不同表面粗糙度的304不锈钢在3.0%、2.0%、1.0%、0.5%(质量分数)NaCl溶液与纯水中的点蚀行为进行全场原位检测,并采用三维视频显微镜技术对不锈钢早期点蚀坑进行分析。结果表明:随腐蚀介质中NaCl含量及304不锈钢表面粗糙度的降低,点蚀诱导时间延长,所形成的点蚀坑减少且分布稀疏;显微显色法结合三维视频显微镜技术可以检测直径为3~6μm的早期点蚀。     

铝合金三价铬本色化学氧化快速无损鉴别工艺研究

针对铝合金三价铬本色化学氧化快速鉴别的需求,开发了一种快速无损鉴别工艺。通过正交试验得到了如下较佳的工艺条件：高锰酸钾8.0 g/L,无水碳酸钠1.0 g/L,钼酸钠0.2 g/L,p H 9.0,时间80 s。采用该鉴别工艺时,裸铝合金表面会变为黄色,而经三价铬本色化学氧化处理的铝合金表面无明显变化。该鉴别工艺对三价铬本色化学氧化膜的表面形貌、耐蚀性及漆膜附着力均无明显影响,具有快速、无损的优点。     

石化行业碳钢检修工具置换镀厚铜工艺研究

针对石化行业碳钢检修工具的防爆需求,通过正交试验对置换镀铜工艺和配方进行优化。较佳配方和工艺条件为：五水合硫酸铜15 g/L,七水合硫酸亚铁3 g/L,配位剂35 g/L,组合添加剂1 g/L,硫酸60 mL/L,温度30°C。在该条件下对20碳钢置换镀铜14 h所得Cu镀层厚度为18.79μm,均匀致密且光亮,与基体紧密结合,进一步钝化还可提高其耐蚀性。     

低发射率材料红外隐身效果研究

为了探究Al-Sr10具有低光泽属性的本质,对该材料进行X射线衍射、X射线能量色散谱、面扫元素分析、8~14 μm红外发射率、光泽度及400~760 nm可见光反射率测试。并采用高能球磨法制备该颜填料,通过扫描电子显微镜等手段探究Al-Sr10颜填料的组分、形态和光学性能随球磨时间的变化。结果表明,Al-Sr10表面易氧化形成灰黑色氧化锶,以及固溶体中的锶元素产生等离激元效应共同作用导致材料消光;Al-Sr10颜填料的物相不会随球磨时间变化,在一定时间内,材料的片状化程度、发射率和光泽度性能随时间的延长得到改善,其中球磨15 h后的颜填料其片状化程度高,发射率低至0.123,光泽度低至3.8。     

开尔文探针技术检测不同表面粗糙度不锈钢早期点蚀敏感性

采用开尔文探针技术测量不同表面粗糙度不锈钢表面的功函数,得到功函数对应的粗糙度关系。其中表面粗糙度为0.25μm的不锈钢试样的功函数最低,为(-450±15)eV,随着表面粗糙度减小到0.10μm,功函数则升高到(-200±5)eV。并采用三维视频显微镜技术对不锈钢早期点蚀坑进行分析,从而了解不锈钢表面状态对点蚀敏感性的影响。结果表明,表面粗糙度高的不锈钢表面功函数波动很大,点蚀敏感区易发生点蚀,与三维视频显微镜监测结果一致。     

表面粗糙度对304不锈钢早期点蚀行为影响的电化学方法

采用动电位扫描、电化学阻抗谱和电化学噪声等方法研究了4种不同表面粗糙度304不锈钢电极在质量分数为3％的NaCl溶液中的早期腐蚀行为.随着不锈钢电极表面粗糙度的下降,304不锈钢自腐蚀电位与点蚀电位均有所上升;电荷转移电阻噪声电阻明显升高,而电位标准偏差与电流标准偏差则有所降低;粗糙度0.25μm的电极在阻抗谱低频区出...     

阳极喷嘴口径对射流电沉积的影响

利用自行设计的实验装置,研究了瓦特镍射流电沉积不同阳极喷嘴口径下电压与电流、电流密度、电流效率关系,以及阳极喷嘴口径对沉积层的金属分布的影响.研究发现:可用电流密度高达800A/dm2,沉积物呈圆柱形分布,沉积物直径几乎与相应的0.8,1.2,1.6mm阳极喷嘴口径一致.当喷嘴口径为1.6mm时电流效率为89.8%,而喷嘴口径为0.8mm时只有64.3%.     

工艺参数对铝合金AAO膜光学特性参数的影响研究

研究了6063铝合金阳极氧化工艺的电流密度、槽液温度、氧化时间、氧化膜表面粗糙度以及表面形貌对太阳吸收率(α_s)和半球发生率(ε_H)的影响,确定制备低比值α_s/ε_H热控涂层的阳极氧化工艺。研究表明6063铝合金制备低比值的α_s/ε_H热控涂层的阳极氧化工艺:电流密度1.0 A/dm²,电解液温度18℃,氧化时间30 min,氧化膜表面的粗糙度为0.58,此种工艺制备出的氧化膜的α_s/ε_H比值最小为0.164,同时研究发现氧化膜封孔的质量对α_s/ε_H具有重要影响。     

金属表面超声电沉积制备纳米晶材料的研究进展

超声电沉积可快速制备晶粒尺寸更细小的纳米晶镀层和纳米晶颗粒,具有工艺简单与易于调控等优势.介绍了超声在电沉积溶液中的作用原理与效果,总结了在金属表面超声电沉积制备纯金属或合金单一纳米晶膜层、颗粒增强复合纳米晶膜、多层结构纳米晶膜层及多元合金纳米晶颗粒的研究进展,指出了超声电沉积在大功率超声装备与工艺开发、超声对纳米晶材料微观结构影响规律等方面亟需加强研究的科学技术问题.此外,还提出了超声电沉积方法在制备功能性膜层的发展方向.