铝合金铸件机箱四孔定位加工工艺方法研究

铸造铝合金材料因其良好的抗腐蚀性、流动性和切削加工性能,适合铸造薄壁、形状复杂和强度高的机箱等各类零件。根据实际生产过程中某薄壁类铸件机箱加工中易变形的问题,进行工艺流程改进,总结出铸件机箱的典型加工工艺方法,提高了产品质量和生产效率。     

R60705锆合金的热处理工艺及性能

通过力学性能测试和显微组织分析研究了R60705锆合金的热处理工艺与组织性能之间的关系。结果表明,R60705锆合金经870℃加热水冷淬火加550℃时效的热处理后具有较高的综合力学性能。组织中α相呈短条状分布,基体组织较细密。经该工艺处理后的综合力学性能满足了设备主轴的服役要求。     

R60705锆合金的表面氧化改性

对锆合金R60705在480、550、650、750℃加热保温4h进行了表面氧化处理,运用硬度测试、显微组织观察、XRD分析、阳极极化曲线的测试和均匀性腐蚀试验等方法对氧化层性能进行了研究.结果表明,R60705合金氧化层表面硬度明显高于基体硬度,最高达600 HV0.05.在650、750℃处理的氧化层的主要由单斜氧化锆ZrO2构成,对基体不具保护作用.过高处理温度会降低R60705合金的腐蚀电位、降低耐腐蚀性能.在550℃以下氧化4h形成多种结构混合的ZrO2,可以紧密覆盖基体形成保护,其氧化层各项性能均优于在650、750℃处理的氧化层.     

司太立钴基合金GTAW堆焊工艺探研

司太立钴基合金堆焊的技术难点是焊后容易产生的焊接缺陷组织微裂纹、冷裂纹、堆焊层脱落,导致产品焊后返修或报废.在实际的生产过程中,只要堆焊工艺选择合理,避免堆焊层焊缝金属的化学成分烧损和杂质元素的渗入,稀释率控制合适的前提下,堆焊质量和性能就能保证.因此非熔化极手工钨极氩弧焊(GTAW)堆焊不失为一种理想的焊接方法选择.