影响注射压力因素分析

塑料的注射成型过程借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化的热塑性塑料熔体以一定的压力和速率注入闭合的模具型腔内,经冷却固化定型后开模而获得塑件。注射压力、速度以及温度等参数对塑件的尺寸、外观、使用性能有直接影响。其中,注射压力是影响塑件最终尺寸精度的主要因素。从塑件结构、模具结构、工艺参数、及塑件材质等4个方面进行分析,研究影响注射压力的各项因素。     

双色尾灯阀式浇口缺陷分析及解决措施

阀针热流道广泛应用于外观质量要求较高的塑件,但受加工精度及热流道结构影响,浇口部位容易产生各种外观缺陷,影响塑件成型质量,针对使用阀式浇口的汽车尾灯灯罩浇口白点、飞边、混色以及熔接痕等注射缺陷进行分析,阐述其产生原理,并提出相应解决方案,对解决类似塑件的缺陷具有一定参考价值。     

阀式浇口冷却形式分析

阀式浇口广泛应用于汽车尾灯、背门灯对表面质量要求较高的塑件注射模,但浇口周围塑件外观质量需要严格控制。阀式浇口对进胶点周围温度场较敏感,如果冷却回路设计不合理,会造成浇口部位出现银丝、飞边、缩水及混色等外观缺陷。对传统的环形水路、冷水套以及改进型冷水套的工作原理进行了阐述,并对其冷却效果进行分析,重点强调改进型冷水套的工作原理及冷却效果。