高砷铜冶炼烟尘酸浸—硫化试验研究

高砷冶炼烟尘是火法炼铜过程中底吹熔炼炉产生的副产品,该烟尘中含铜、砷、锌、铅、金和银等有价元素,是潜在的冶金副产资源,酸性浸出砷和铜具有环境友好、适用范围广、能耗低和回收率高等优点,具有较好的工业化应用前景。针对国内某铜冶炼厂高砷铜冶炼烟尘,采用硫酸浸出—分步硫化沉铜、砷工艺进行试验研究。结果表明：在硫酸酸度50 g/L、液固比2.5∶1、搅拌速度350 r/min、反应温度40℃条件下反应120 min,砷、铜、锌的浸出率分别为76.78%、98.07%、97.45%;对浸出液进行铜、砷分步硫化,铜、砷沉淀率高达98%以上。该工艺为后期侧吹炉熔炼工艺中有价金属和贵金属的回收创造了有利条件,实现了铜冶炼烟尘中有价元素的综合回收与利用。     

粗金粉中金的氯浸-控制电位还原精炼

某冶炼厂氰化金泥还原得到的粗金产品纯度较低,采用氯浸-还原工艺对粗金进行了精炼提纯。在生产工艺中采用盐酸+氯酸钠对粗金进行氯浸溶解,用焦亚硫酸钠控制电位选择性还原浸出液中的金。采用补水-冷却使银和铅从氯浸液充分沉淀析出,通过调整pH值、改变焦亚硫酸钠添加方式、精确控制还原电位等方法,产品金锭达到IC-Au99.99标准。两年的生产实践创造了明显的经济效益。     

探寻医院标识导向系统创新设计理念

从不同角度和层次对医院标识导向系统创新设计理念、视觉设计元素、设计表现方式、个性化设计以及与时俱进持续发展五个方面进行多维度分析,指出顺应时代发展,从功能性向人文性、艺术性等概念转变,是医院标识导向系统创新设计的重点。     

用黄金冶炼酸性废水处理氧化锌矿的研究

针对使用黄金冶炼所产生的酸性废水溶解氧化锌矿粉,从而得到锌、铟、铜和铁等产品。利用黄金冶炼酸性废水的强酸性和各元素在含量不相同时其沉淀的酸碱值也不相同的原理,以及含量高的元素在沉淀时会使含量低的元素同时被携带沉淀的现象,使得铜、铟和铁依次沉淀,处理沉淀后的水溶液,再得到产品氢氧化锌。通过控制反应的温度、pH和处理时间得到了所需回收的产品。     

黄金冶炼水洗除尘酸泥中汞和硒回收工艺研究

针对黄金冶炼水洗除尘酸泥进行了回收汞和硒的研究。采用浸出、置换、沉淀的方法从酸泥中回收汞, 通过酸化沉淀酸洗除杂回收硒。考察了Na₂S用量、浸出时间、浸出次数和铝粉用量对汞回收效果的影响, 结果表明, 最佳试验条件为: Na₂S浓度100 g/L, 浸出时间2 h, 浸出次数2次, 铝粉用量2.68~4.12 g/g_Hg。试验得到汞总回收率91.87%, 硒总回收率99%。     

火焰原子化条件的优化在实际工作中的应用

原子化器是原子吸收光谱仪最关键、最重要的部件,而火焰原子化器是史上使用时间最长、技术上最成熟、应用范围最广的原子化方法,火焰原子化条件的选择与调节会对测定结果的准确度、灵敏度产生很大的影响,作者在长期操作原子吸收光谱仪器过程中,积累了丰富的经验。文章从火焰原子化器的组成结构及性能、影响火焰原子化效率的因素、火焰原子化条件的优化三个方面进行了阐述,总结了火焰原子化器条件优化的方法,仅供读者参考。     

某中低品位镁硅质胶磷矿浮选试验研究

针对某中低品位镁硅质胶磷矿镁硅杂质含量大的特点,进行除镁降硅提质浮选试验研究.试验分别采用反正浮选、双反浮选工艺进行对比,结果表明,采用双反浮选工艺,先除镁再降硅,获得磷精矿P2O5品位32.90％,回收率86.55％,精矿中氧化镁含量1.50％,二氧化硅8.50％,铁0.49％.该工艺获得磷精矿产品指标达到了加工钙镁磷肥用磷一级品质量要求.     

碘量法滴定铜终点返色现象分析与消除对策

以碘量法测定铜时经常会出现滴定终点返色现象,使滴定终点判断不准确。通过分析,提出了影响终点返色的因素主要有操作方法、试剂和样品,并提出了消除终点返色的几点措施。     

硝酸氯酸钾-硫酸消解测定锑矿盐酸-氯化物浸出液中锑量

文章采用硝酸氯酸钾-硫酸消解样品、硫酸铈滴定法测定锑矿盐酸-氯化物浸出液中锑含量。试验表明,较单纯的硫酸消解样品分析结果更稳定,锑的回收率更高,能够满足锑矿氯化浸出液中锑的检测要求。     

选择性磁种法用于氰化尾渣综合回收铁的试验研究

针对微细嵌布弱磁性矿物氰化尾渣通过磁选获得高品质铁精矿时回收率低的问题, 采用选择性磁种法, 探索了磁种添加比例、磁种粒度、磁选介质碱度、絮凝剂类型和用量对精矿品位和回收率的影响。在磁种添加比例4%、粒度为-38 μm粒级占50%、NaOH浓度0.15 g/L、絮凝剂BSF用量60 g/t条件下获得了铁品位52.41%、铁回收率69.02%的铁精矿, 与常规磁选方法相比, 回收率提高约10个百分点。