进口冷矫直机工作辊断辊原因分析

应用无损探伤、材料成分检测、金相检验、硬度检测及力学工艺性能检验等方法对某厂冷矫直辊的断裂轧辊进行了失效分析,结果表明该轧辊为86GrMoV7材料,热处理不当导致的冲击功不合格,最终导致工作辊断裂.     

MC3冷轧辊辊颈激光堆焊与氩弧堆焊修复的对比研究

对MC3冷轧辊辊颈采用1Cr13材料以激光堆焊和氩弧堆焊两种方式进行修复,对两种不同修复方式的堆焊接头的组织和性能进行了对比分析。结果表明:使用激光堆焊可以获得细密的堆焊层以及更窄的热影响区,且热影响区无粗晶现象,因此焊后可不进行除应力,仅需焊后保温缓冷即可。激光堆焊成本较高,适合修复微小尺寸误差及轴承档磨损的修复,而氩弧焊成本较低,适合对较大面积及较深范围缺陷的修复。选择修复方式时应参考实际情况而定。     

冷轧工作辊工频淬火开裂原因分析

利用ZEISS-AXIO金相显微镜、ZEISS-MA10扫描电子显微镜对9Cr2Mo钢冷轧工作辊工频淬火开裂后的断口进行观察,分析了工作辊淬火开裂的原因。结果表明,9Cr2Mo冷轧工作辊淬火开裂断口形貌分别由剪切唇区、放射区以及纤维区3部分组成。断口裂纹源处有明显的白点,其产生原因主要是氢和内应力的共同作用所致。改善方法首先应提高辊坯的冶金质量,降低辊坯中的氢含量;其次应改进锻后热处理工艺,例如采取降低白点敏感性的锻压方法,并对锻后辊坯进行充分的扩氢退火,降低辊坯氢含量和内应力。     

生产力促进中心“两服务”行动现状分析及对策

生产力促进中心是国家创新体系的重要组成部分,是社会主义市场经济条件下深化科技体制改革,推动企业尤其是中小企业技术创新发展的不可或缺的科技中介服务机构。2010年2月,科技部召开了“生产力促进中心服务产业集群、服务基层科技专项行动”专题研讨会,面向“十二五”启动了“两服务”专项行动。文章探讨了一年多来全国生产力促进中心“两服务”行动发展的现状,分析了当前生产力促进中心发展所面临的形势,并对未来“两服务”行动的开展提出政策建议。     

冷轧工作辊中频连续表面淬火过程中的组织转变

利用金相显微镜、扫描电镜研究了冷轧工作辊中频连续表面淬火过程中辊身由表及里的组织转变规律.结果表明:φ90 mm试验辊经中频连续表面淬火后,辊身由表及里由三区组成:淬硬层区、过渡层区、平衡转变区.试验辊经中频加热后辊身均奥氏体化,辊身心部热容量大,在随后的淬火冷却过程中,辊身心部的热量不断向表面传递,使已淬火形成的马氏...     

冷轧工作辊的线性缺陷

某轧机的冷轧工作辊的辊颈传动侧内部经超声波探伤发现有严重的线性缺陷.采用宏、微观检验和能谱分析等方法对该缺陷进行了分析.结果表明:该缺陷是氧化铁夹渣物.     

PAG类淬火介质在H13钢芯棒淬火冷却过程中的应用

采用PAG类淬火介质对H13钢芯棒用进行淬火处理工艺,可提高材料硬度均匀性及力学性能,其淬火冷却时间与工件直径存在一定的关系.