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核电厂堆芯围板螺栓在役检查系统设计 总被引:1,自引:0,他引:1
第二代压水堆核电站的堆芯围板多采用围板螺栓进行连接,围板螺栓的材质为奥氏体不锈钢,在强中子环境中易产生辐照促进应力腐蚀裂纹。比利时对其现有核电站的在役检查中多次发现围板螺栓因此失效。本文设计了堆芯围板螺栓的在役检查系统,可实现围板螺栓的远程视频和超声检查,对于提升核电站的安全运行水平具有重要意义。该系统主要包括水下机器人、岸上控制系统、无损检测单元等组件,其中水下机器人由金属浮力舱、水平推进器、垂直推进器、抗辐照摄像头、超声检查工具等组成。通过在围板组件模拟体验证试验,结果表明,该检查系统能够实现有效检出30%围板螺栓横截面积的平面型裂纹。 相似文献
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围板螺栓是核电厂堆内构件的关键连接部件,长期服役下可能产生辐照应力腐蚀裂纹(IASCC)等缺陷,有必要对其结构完整性进行无损检测。分析围板螺栓的结构特点和在役检查工况,开发针对外六角头结构螺栓的组合晶片超声检测方案,介绍探头设计选型原则和缺陷评定技术,确保良好的声场有效覆盖以及检测出螺栓不同部位的裂纹缺陷。通过对含缺陷试块的试验验证了超声检查工艺的可行性,结果表明该技术能够有效检测30%螺杆横截面当量的裂纹缺陷,信噪比可达12 dB以上,满足在役检查要求。 相似文献
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控制棒驱动机构(CRDM)是核电站控制反应堆功率的重要组成部件,该部件的耐压壳焊缝长期处于高温、高压、高辐射环境,需定期进行在役检测,而欧洲先进压水堆(EPR)机组的CRDM耐压壳的连接形式与CPR1000机组有很大区别,其下部耐压壳的检测要求也从目视和声发射检测变为超声检测。针对其异种金属焊缝和薄壁厚的特点,以及特殊的空间布置和辐射环境,开展了CRDM异种金属焊缝自动超声检测技术的研究。介绍了超声检测工艺和自动检测装置,在带有缺陷的模拟试块和核电现场部件上进行了试验。试验结果表明,开发的自动超声检测工艺可有效检出模拟试块中的缺陷,自动超声检测装置能满足现场检测要求。 相似文献
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EPR(European Pressurized Reactor)核电站主管道是连接压水堆核电站主回路系统的重要组成部件,采用锻造奥氏体不锈钢窄间隙焊缝连接而成,奥氏体不锈钢管具有声学各向异性、晶粒粗大以及大壁厚的特点,为了提高主管道环焊缝超声检测的可靠性和检测效率,开展了主管道环焊缝超声相控阵检测技术的研究。使用专业声学仿真软件对相控阵探头产生的声束以及声束在奥氏体钢管内的传播进行了声场的仿真模拟,设置了超声相控阵探头参数和相控阵检测工艺参数,并在带有自然缺陷的模拟体试块上进行了试验。试验结果表明,所开发的相控阵超声检测工艺可有效检出验证试块中的缺陷,且缺陷定量分析结果满足规范要求。 相似文献
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