ZL114A铝合金搅拌摩擦焊接头的显微组织与性能

研究了ZL114A铸造铝合金的搅拌摩擦焊。通过观察接头的显微组织，发现在焊核处均匀分布着大量细化的硅粒子，同时母材的铸造孔洞消失；与母材相比，焊核区的硬度分布较均匀，变化幅度小，拉伸试验大都断裂在接头热影响区处，接头的抗拉强度可达母材的70％右，表现出了较好的机械性能。试验结果表明，搅拌摩擦焊焊接ZL114A铝合金，可以得到成形美观、内部无缺陷、几乎无变形的焊接接头。     

PW-1蜡基模料的性能研究

研究了以有机高分子聚合物PX为添加剂的PW-1蜡基模料在不同的压注温度下的性能：抗弯强度、线收缩率、热稳定性，也测定了其熔点和灰分，同时制作了显微薄片试样，观察并对比了纯石蜡和PW-1模料的显微组织。结果表明，PW-1模料的显微组织与石蜡相比，晶粒大小均匀，组织细腻；在57～59℃时，模料抗弯强度达3．65MPa、线收缩率为0．76％、热稳定性温度为37℃、灰分为0．008％，综合性能实现比较优化的组合。     

LSM法制备TiB2/Al复合材料

用LSM法制备了TiB2／Al复合材料，用XRD、SEM和图像分析软件考察了净化方式、冷却速度对复合材料相组成、TiB2颗粒分布的影响。结果表明：熔剂法精炼对复合材料中TiB2颗粒的分布无明显影响，精炼后TiB2含量基本保持不变；而浮游法精炼后未检测到TiB2颗粒，即普通铝合金采用的浮游法精炼工艺不适于复合材料的精炼；随着冷却速度加大，复合材料凝固组织细化，TiB2颗粒分布趋于均匀，颗粒团聚减少。     

冷硬树脂砂酸催化机理的研究

一、酸在树脂硬化过程中的作用迄今为止,人们承认树脂砂硬化过程实际上是低分子交联成体形网状高分子的过程。而对酸在树脂砂硬化过程中的作用则论述各异,未有定论。一些人称酸为“固化剂”、“硬化剂”、“交联剂”,而另一些学者则提出酸起催化作用,称之为“催化剂”、“活化剂”等等。问题的关键在于酸是否参与了交联反应。若直接参与了交联反应,则它的种类、浓度等性质就会直接影响到反应后产物的最终分于结     

低压铸造过程铝熔体的氢含量变化

在不同的压缩空气相对湿度下，试验测定了低压铸造过程中液态铝合金氢含量的变化。结果表明，尽管真空精炼具有很强的除气能力，但低压铸造的除气效果与压缩空气的相对湿度有关。潮湿的空气会造成含氢量的波动，干燥的压缩空气更有助于获得高质量的铝合金液。     

用调压铸造改善ZL101A-T6合金力学性能

实验比较了重力铸造和调压铸造ZL101A-T6铝合金的力学性能。结果表明，在相同的熔铸工艺和热处理条件下，调压铸造试样的强度，特别是伸长率得到大幅度提高。     

固溶工艺对ZL114A合金组织和性能的影响

通过金相分析、动力学分析和硬度测量等方法研究了固溶温度和时间对ZL114A合金共晶Si形态和性能的影响,并确定了最佳的固溶工艺。研究结果表明,固溶温度对共晶硅的粒化过程有很大的影响,在不产生过烧时,温度越高共晶Si的粒化越彻底,而且合金的硬度越高。通过对试验结果分析得出ZL114A合金最佳固溶工艺为550℃保温6 h。