低合金高强度钢Q345D的轧制工艺改进

采用控轧控冷工艺生产的低合金高强度钢Q345D达到了用户提出的高屈服强度和高抗拉强度的综合力学性能要求。严格控制钢水纯净度,降低终轧温度,采用冷床风机强制冷却工艺能有效提高钢材的强度和低温韧性。     

低合金高强度钢Q345D的轧制工艺改进

采用控轧控冷工艺生产的低合金高强度钢Q345D达到了用户提出的高屈服强度和高抗拉强度的综合力学性能要求。严格控制钢水纯净度,降低终轧温度,采用冷床风机强制冷却工艺能有效提高钢材的强度和低温韧性。     

4140钢热轧调质材生产工艺

以轧代锻生产(○)254mm～(○)310mm的大规格4140钢热轧材.通过对调质过程中淬火和回火工艺的控制消除了纵向裂纹的产生,并严格执行均匀45°倒角工艺,有效控制了环形裂纹的产生.所生产钢材的各项指标均达到了用户的要求.     

喷水冷却系统在水平连铸机二冷区的应用

传统的水平连铸机 ,由于结晶器结构与弧形连铸不同 ,二冷区铸坯的凝固主要依靠铸坯表面向空气中的辐射散热及空气与铸坯之间对流传热 ,二冷效率较低。为实现高合金钢品种的生产及获得良好的铸坯质量 ,北满特钢在现有生产的合金钢水平连铸机二冷区内自行设计开发了喷水冷却系统 ,从传热和冶金质量等方面综合考虑 ,经过不断改进和完善 ,不仅有效地减少了水平连铸高合金钢生产二冷区工艺性漏钢的概率 ,同时对提高拉坯速度 ,减少铸坯质量缺陷等 ,均取得了显著效果。1　工艺设备概况机型 :ＴＧ2 0 0ＤⅡＣＢＦ ;铸坯断面 :Φ1 5 0ｍｍ ,1 60ｍｍ…     

铬不锈钢2-4Cr13钢坯热处理工艺研究

通过热处理试验研究 ,制定最佳铬不锈钢 2 - 4Cr13钢坯高温回火工艺 ,避免了钢坯表面硬化裂纹的产生 ,缩短了热处理周期     

锻件材产生白点的原因分析

对锻钢公司生产出口材产生的白点质量异议进行分析,锻材中的白点大都是以疏松未锻合的显微空隙缺陷或密集的非金属夹杂物为核心,向基体强度弱的方向扩展的氢致裂纹缺陷。锻件材中白点的产生与其实际氢含量、内应力大小、锻件材内部的冶金质量及致密性有关。     

4140钢热轧调质材生产工艺

以轧代锻生产φ254mm~φ310mm的大规格4140钢热轧材。通过对调质过程中淬火和回火工艺的控制消除了纵向裂纹的产生,并严格执行均匀45°倒角工艺,有效控制了环形裂纹的产生。所生产钢材的各项指标均达到了用户的要求。