铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用（上）

重点对铝合金发动机缸体的压铸成形和铝合金水冷双层排气管的消失模铸造成形工艺过程中的关键核心技术、铸造的质量问题及其处理措施等进行了简要介绍，希望对读者有借鉴作用。     

铝合金发动机水冷双层排气管消失模铸造成型技术的应用

分析了某铝合金高速发动机水冷双层排气管结构特点。介绍了消失模铸造成型过程中的关键核心技术、消失模铸造过程中的质量问题及其解决措施。     

异佛尔酮催化异构化的精馏工艺研究

以α-异佛尔酮为原料,催化异构化制备β-异佛尔酮。研究了精馏柱类型、塔顶温度、催化剂、催化剂用量及回流比对产品纯度的影响。在1.5 m不锈钢θ环填充柱,回流比为20,塔顶温度为120℃条件下,β-异佛尔酮纯度为96.5%。     

铝合金发动机水冷双层排气管消失模铸造成形技术应用

针对某铝合金高速发动机水冷双层排气管结构特点,以及消失模铸造成形过程中的关键核心技术、生产过程中的质量问题及解决措施进行了简要介绍。     

铝合金先进模具铸造技术在发动机关键零部件成型中的应用

介绍了铝合金发动机缸体的压铸成型和铝合金水冷双层排气管的消失模铸造成型工艺过程中的关键核心技术、铸造的质量问题及其处理措施。     

铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用（下）

2．排气管消失模铸造的工艺要点 排气管消失模铸造工艺的过程分为“白区”和“黑区”两部分。白区指的是白色泡沫塑料模样的制作过程,从预发泡、发泡成形到模样的烘干、粘接（包括模片和浇注系统）。而黑区指的是上涂料、再烘干,以及将模样放入砂箱、填砂、金属熔炼、浇注和旧砂再生处理,直到铸件落砂、清理、退火等工序。排气管消失模铸造工艺的核心主要包括泡沫塑料模样的制作、粘结及涂料、浇注成形工艺过程控制,下面分别进行介绍。     

铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用（中）

3．铝合金发动机缸体压铸成形 缸体压铸模具主要由动型和定型两个大部分组成。定型固定在压铸机的定型座板上，由浇道将压铸机压室与型腔连通。动型随压铸机的动型座板移动，完成开合型动作。图3所示为压铸该高速发动机缸体的模具及其在冷室压铸机上的安装实物。该模具采用六面抽芯的结构，主要由定模、动模、成型、浇注系统、抽芯机构、顶出机构、排气系统、加热保温装置和定位导向系统等几部分组成。压铸模具材料选用3Cr2W8V或H13，     

含2,4-二羟基苯基三嗪的抗紫外辐射分散染料的合成

以间乙酰氨基-N,N-二乙基本胺、三聚氯氰、间苯二酚为原料,经水解、缩合、烷基化、重氮化偶合反应,合成了一只含羟基苯基三嗪的红色染料。中间体经红外、质谱、核磁共振表征了结构。标题染料在250nm-380nm有良好吸收。     

聚铁絮体吸附脱除水中苯酚的研究

酚类污染物具有原生毒性,严重影响生物代谢与繁殖,危害物种多样性,被我国环境监测总站列入了"水中优先控制污染物黑名单".研究了廉价的柔性无机高分子聚合物——聚铁絮体对水中苯酚的吸附性能,考察吸附的时间和温度、絮体老化时间、循环次数以及溶液中阴阳离子对聚铁吸附苯酚效果的影响.研究表明:聚铁絮体对水中苯酚的吸附脱除具有显著效...     

基于UG NX/Imageware产品逆向工程技术及其应用研究

一、产品逆向工程开发流程 逆向工程是相对于现在的正向工程而言的.正向工程就是人们先设计图样,然后按图样加工出产品实物,而逆向工程则是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维轮廓数据,配合反求软件进行曲向重构,并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果,最终生成IGES或STL数据,据此就能进行快速成型或CNC数控加工.如图1所示为逆向工程典型产品示意图.