排序方式: 共有6条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
2.
石政 《机械工人(冷加工)》1983,(12)
车削精度要求较高的圆柱面,由于公差范围小,利用中拖板进刀加工精度不易控制。我们尝试在精车时采用转动小拖扳角度,利用小拖板进刀的方法,对吃刀深度进行微量调节,取得了较好的效果,如图示。具体方法是:先将小拖板转过一个角度(一般3°为宜)。待中拖板进刀车至公称尺寸,然后用小拖板进刀,调节吃刀深度。小拖板转过一个 相似文献
3.
我厂生产的高压油管连结螺母(图1),规格M27×1.5;M20×1.5。以前用手攻,劳动强度大,工效低,一班只能攻100多件。后来我们设计了专用攻丝装置(图2),安装在一台废车床上,将电气线路稍加修改,实现了半自动攻丝,每班可攻600件,提高工效五倍。 相似文献
4.
5.
<正> 前言 摆动式切边模(也有人称水平切边模)已广泛应用于中小型拉伸件的切边工序,这是因为它具有:能保持与拉伸模一致的基准;切口整齐;能满足制件的高度上的一定精度要求;生产率高(特别是大批量生产时,更能显示其经济效果)等特点。 摆动式切边模与一般冲裁模的区别,在于剪切方向发生了变化(即一般冲裁模的剪 相似文献
6.
由于各种外界以及内在因素,薄板结构在使用过程中会随着时间的积累发生各种类型的损伤。如何准确的找出薄板中损伤存在的位置以及判断薄板损伤的类型是个重要的课题。以纯铝板作为实验对象,以压电陶瓷作为Lamb波的发射端与接收端,采用同步触发装置以及小波变换法确定信号到达接收端PZT的时间,通过Lamb波的频散曲线来确定Lamb波的群速度,然后对采集到的信号进行小波变换滤波处理,通过健康状态、凹槽损伤状态、圆孔损伤状态响应信号时域图的对比分析来判断出薄板的损伤模式。实验结果表明应用Lamb波的主动检测技术能够有效的监测出铝板的损伤状态。 相似文献
1