球头零件的摩擦成形工具

图 1是我厂加工的球头零件简图 ,以前的加工方法是 :用车床三爪卡盘装夹 ,钻孔 ,倒角 ,用样板刀车特形面 ,车外圆 ,切断 ,然后将球头与1 0× 2管子焊接 ,修磨焊道。后来我们根据物体摩擦生热及金属受热易于变形的原理设计了一种挤压工具 ,如图2所示。当工具的模片与高速旋转的工件接触时 ,由于摩擦力很大 ,瞬间产生高温 (90 0℃左右 ) ,工件在红热状态下随着模片的形状和模片的进给而逐渐成形 (见图 3)。图 1图 2图 3　　使用条件 :机床 :C6 1 6、C6 2 0等车床工件材料 :1 0× 2规格 ,2 0号钢无缝钢管切削用量 :工件转速n =1 980r/min …     

轮类件的典型浇注系统

皮带轮、飞轮、齿轮、蜗轮等轮类铸件产过程中,工艺不合理或操作不当,会产生气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷,因此,选择正确的工艺方案,采用合理的浇注系统是十分必要的.     

用油石锥体研修机床锥孔

机床主轴锥孔或尾座锥孔在使用过程中,由于更换夹具、刀具等使锥孔表面拉伤,表面粗糙度值升高,锥孔表面接触面积不够,导致同轴度和圆跳动超差。当锥孔余量不够或主轴较长,无法用一般设备加工或加工后达不到装配精度时,多用标准锥体显点,用油石修背和刮刀刮削等方法加以修复。由于上述修复方法对孔的深处观察不便,不利于操作,影响锥孔的修复质量和工作效率。     

抑制 Kalman 滤波发散的方法及其进展

探讨了抑制Ｋａｌｍａｎ滤波发散的若干方法，抑制滤波发散的算法，对实际应用及改进Ｋａｌｍａｎ滤波，提高状态估计精度是有益的。     

球体直槽对称度的测量

球阀的球体通过球槽与驱动机械连接。球槽的对称度直接影响球体的装配质量及球阀的启闭性能和密封性能。     

拉刀使用时断裂原因之我见

1原因分析根据拉刀的使用情况,导致其断裂的主要原因是：（1）材料硬度过高或过低经验表明,工件的硬度在180～210HB时,拉削性能极佳,拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时,需预先对工件进行调质处理,以改善其切削性能。工件硬度过低,拉削时常出现堆屑,只要有一个齿被粘住,其它齿也相继受影响,而导致拉刀断裂。工件硬度过高,拉削时切削刀将增大,拉刀长期超负荷工作会导致疲劳断裂。拉削时,操作者可根据切屑的形状来判断工件的拉削性能。切盾如果是卷屑,则表明工件的切削性能良好;如果是堆屑,则表明…     

谈谈拉刀断裂的原因

拉刀是一种昂贵的精密刀具,延长拉刀的使用寿命很重要。 1.拉刀断裂的主要原因 (1)材料硬度过高或过低。经验表明,工件的硬度在180～210HB时,可加工性能好,拉削后的表面质量也好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时,需预先对工件进行调质处理,以改善其可加工性能。工件硬     

1Cr18Ni9Ti不锈钢的锻造

介绍了1Cr18Ni9Ti不锈钢的特性、锻造工艺特点和热处理规范。     

不锈钢车削刀具的介绍

在化工机械、食品机械及阀门等装置中 ,有些零件用 1Ｃｒ1 8Ｎｉ9Ｔｉ等不锈钢制作。由于不锈钢塑性大 ,导热性差 ,冷硬严重 ,韧性、高温强度及强化系数高 ,所以加工比较困难。现介绍两种经实际使用效果较好的车刀。1　大前角外圆车刀外圆车刀 (图 1 )　采用大前角 ,γ =3 0°,能减少切削力和降低切削热 ,刀尖锋利 ,加上Ｒ5较大卷屑槽的配合 ,切屑能自然卷图 1　大前角外圆车刀曲 ,变形轻松 ,流出顺利 ,切削刚性增强 ,减少了振动。车刀后角α =8°～ 1 0°,副后角α1=5°～7°,使之切削中减少车刀与工件的摩擦 ,降低加工表面的粗糙度 ,减少…