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为了提高大型锻件的生产效率、降低生产成本,利用THERCAST和FORGE软件包,以09MnNiD钢材料为对象,对倒锥度19 t钢锭的凝固、液芯锻造全过程进行计算机数值模拟,预测液芯率及相应时间节点。根据模拟结果制定了19 t级大型钢锭铸锻一体化液芯锻造生产工艺,并将制定的工艺应用于生产实践。实践结果表明,采用数值模拟仿真分析指导大型钢锭铸锻一体化,实现液芯锻造工艺的制定,达到传统锻件的技术水平,钢锭在模时间减少了90%以上,钢锭利用率提高了10%,吨钢平均可节约天然气300 m~3以上。通过精细化的生产组织、精确控制液芯率、钢锭超高温热送及液芯锻造,实现了余热利用,减少加热火次,提高锻造效率,节能节材增效显著。 相似文献
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早期进口的一批日本东芝(TOSHIBA)双门双温直冷式电冰箱,如GR—184,GR—204,GR—234,GR—264等型号,在使用数年后,有相当一部分冰箱的电子控制电路出现故障,使冰箱运行不正常。该机的说明书上只附了一个简单的粗框图,不便于维修。本人在业余维修中根据实物绘制了电路原理图,如图1所示。并对电路进行了分析,从而大大有助于对故障作出正确判断和处理。为此笔者特写此文,以供有关读者参考。 相似文献
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本文叙述的可拆卸试验系统,系用来测量铯束管电子倍增器的特性。利用输入电子信号法进行了检测,并根据这些测试数据,计算了电子倍增器的增益和二次极的二次电子发射系数。同时,还测定了暴大气和真空烘烤对电子倍增器的工作特性的影响。 相似文献
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借助光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机等研究了热处理工艺对自主设计的新型高强、高韧、无Ni低温油井管用钢(简称IMR-LS10钢)组织和性能的影响。结果表明:在800~880℃淬火时,随着淬火温度的升高,IMR-LS10钢的平均晶粒尺寸先增大后减小,经650℃回火后的抗拉强度逐渐增大,-45℃低温冲击吸收能量先增大再减小,840℃淬火时达到峰值38.6 J;在880~1000℃淬火时,随着淬火温度的增加,IMR-LS10钢的晶粒尺寸逐渐增大,经650℃回火后的抗拉强度先减小再增大,低温冲击吸收能量逐渐增大;经880℃淬火+200~750℃回火后IMR-LS10钢抗拉强度逐渐降低;回火温度低于500℃时,IMR-LS10钢的低温冲击吸收能量缓慢增加,当回火温度达到550℃时,低温冲击吸收能量达到峰值32.98 J,随后,低温冲击吸收能量出现降低趋势,并在650℃时出现最小值;IMR-LS10钢的最佳调质热处理工艺方案为880℃淬火+550℃回火。 相似文献
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<正> TP801单板机(或其他类似机)在社会上拥有量极大,并正在日益广泛地应用于小型工业控制和其他简易实时控制。在应用时,一般需将程序固化于EPROM中。因此就经常需要在TP801上对2716型等EPROM进行编程写入。大量的实践表明,在TP801单板机上对EPROM进行编程写入是很不安全的,即使一步一步异常小心地按照说明书去做,也常发生烧坏EPROM的事件。 相似文献
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摘要:电熔增材是一种新型重型金属3D打印技术,使用该技术制造的16MND5钢是一种新型材料,对其低周疲劳特性进行系统研究,对推动该技术在核电压力容器上的应用具有重要的指导意义。对电熔增材制造16MND5钢进行了低周疲劳试验研究,试验温度为室温和350℃,采用轴向总应变控制方式,应变比R=-1,应变范围±0.2%~±0.8%。对试验数据进行拟合计算,获得电熔增材制造16MND5钢的应力 应变曲线、应变-寿命曲线和低周疲劳设计曲线等。采用扫描电子显微镜对疲劳试样断口进行了观察,结果显示电熔增材16MND5钢的低周疲劳断口存在多个裂纹源,裂纹扩展区为一系列相互平等的疲劳条带,扩展区同时存在着蠕变孔洞和二次小裂纹,最终断裂区属于韧性断裂。 相似文献
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本文介绍一种简单易行、经济实用的单片机开发装置。它先用RAM代替EPROM作单片机的程序存贮器,并将此RAM与单板机的PIO口相联,使之能用单板机将单片机的程序送入RAM。在单片机试运行后,又可读回结果,进行修改调试,直至运行正常。最后将通过的程序固化到EPROM中,完成单片机的开发。 相似文献