颚式破碎机工况下动力学分析

通过对颚式破碎机动力学的研究,发现将颚式破碎机简化成四连杆机构进行分析不能准确的解决动力学问题。以各构件的实际情况进行分析,加上工况下的破碎力建立动力学数学模型,运用MATLAB编程求解,得出各约束反力最大值等,所得数据为颚式破碎机的后续优化提供了依据。     

基于ADAMS的复摆颚式破碎机动颚速度和加速度的分析

利用运动学仿真设计软件ADAMS对复摆颚式破碎机动颚进行运动仿真分析;主要分析破碎机破碎腔的给、排料口水平方向速度和加速度的变化规律,看其是否符合破碎理论的要求,并根据分析结果判断破碎机动颚的设计是否合理,这对新型颚式破碎机动颚的设计具有重要意义。     

钛材表面无氢式一次性形成金属碳化物新方法

发明了1种能够在钛材表面无氢式一次性形成金属碳化物的三栅极离子渗镀新方法。系统工作时所产生的等离子从空隙处直接奔向工件待处理表面，从而无氢式一次性在金属材料表面形成由镀层、或扩散层或渗镀层构成的金属碳化物表面改性合金层。利用该方法在纯钛(TA2)基材表面进行了一次性无氢式渗碳和C，Mo共渗的试验。试样的x射线衍射分析(XRD)、辉光放电分析(GDA)等测试结果表明，在钛基表面形成了具有金属碳化物及碳扩散次层的渗镀合金层，渗镀成分呈现明显的梯度分布，厚度在20μm以上，最高硬度可达13000MPa。     

基于MATLAB/Simulink的颚式破碎机动力学分析

以颚式破碎机为研究对象,通过运用解析法对机构进行运动分析和受力分析,推导其矩阵方程。在MATLAB/Simulink工具箱中建立模型并仿真,求解各运动副中的约束反力及主动件上的平衡力矩。结果表明,该方法不仅减少了机构设计的工作量,也相应提高了效率和精度。     

用Imagej提取图像边缘的方法及展望

介绍了用Imagej对图像边缘提取的方法和过程,显现了Imagej的优缺点,重点对其处理图象的过程进行了分析和阐述,为了更清楚地看出这种方法的效果和优势,给出了一些处理过程的相关图片.最后,对用Imagej提取图像边缘技术所面临的问题和发展方向阐述了自己的观点.     

复摆颚式破碎机的仿真优化研究

基于实验室用的小型复摆颚式破碎机整机的自顶向下设计(骨架),采用Pro/E软件,完成了工作机构的运动学仿真研究,并以曲柄长度和传动角为优化目标,进行了多目标优化研究,得到优化模型。     

基于ImageJ对粘连彩色颗粒的分割

通过对矿山作业工人工作环境的调查,发现极端恶劣的工作环境对工人身体健康造成了极大地伤害,所以提出了对复摆颚式破碎机智能化物料监控系统的课题。针对复摆颚式破碎机初碎时入料或排料口处物料实时监测问题,基于ImageJ图像分析功能,对单粒和分散多粒图像进行预处理,并且提取图像的轮廓。在监测待破碎物料时,提出了对颗粒分布不均匀、形状无规则且形成连通区域的复杂粘连的彩色颗粒图像分割的方法和颗粒粒度参数测量的直方图分布。     

超高真空（UHV）PECVD系统沉积a—Si1—xCx：Hk薄膜及其特性

本文研究了应用新型的超高真空等离子增强化学了相沉积（ＶＨＶ－ＰＥＣＶＤ）复合腔系统 只ａ－Ｓｉ１－ｘＣｘ：Ｈｋ薄膜及其特性。系统的真空度可达１０＾－７Ｐａ（１０＾－９Ｔｏｒｒ）以上。通过控制Ｈ２对常规用混合气体（ＳｉＨ４＋ＣＨ４）的稀释程度以及相应的ＣＨ４比例,优化沉积工艺参数,制备出能带宽度范围变化较大的高质量非晶氢化硅碳（ａ－Ｓｉ１－ｘＣｓ：Ｈｋ）薄膜,通过ＲＢＳ、ＥＲＤＡ、ＩＴ和Ｒａｍａｍ光     

复摆颚式破碎机破碎腔形的设计及优化

本文在复摆颚式破碎机摆动特性和物料流动状态的定量分析基础上,建立了破碎腔形的设计模型及相应的优化方法。并以PE-400复摆颚式破碎机为例,给出了优化后的腔形。