在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨

通过《在用工业管道定期检验规程》（试行）的学习和实践应用,对该规程在压力管道全面检验时,应如何正确理解宏观检查报告中的管道位置及结构正常以及确定管道减薄、腐蚀余量与安全状况等级的关系两个方面表述了自己的看法。     

焊接接头中的裂纹对风险检验结果的影响

由于各种原因,裂纹经常存在于已投用设备的焊接接头中,API581中考虑了应力腐蚀开裂、疲劳裂纹等少数几种。以API581为主要理论依据,阐述了裂纹对设备风险、设备下次检修时检验策略的影响,并简单提出了消除这种影响的方法。     

漏磁检测技术在大型原油储罐底板上的应用

讨论了漏磁检测技术在大型原油储罐底板检测中的应用,分析了影响漏磁检测信号的主要因素。利用FloormapVS2i漏磁检测仪对某10万m~3原油储罐进行检测,给出了储罐底板的整体状况图。对整体状况图进行分析与缺陷识别,并通过超声波测厚仪对检测结果进行复验,证实了漏磁检测方法的可靠性。以漏磁检测方法为主,配合其他检测方式,可准确有效地评定储罐底板安全状况,为储罐的安全运行提供保障。     

远场涡流检测技术在碳钢管束中的应用

远场涡流检测是一种发展中的钢管检测技术,它可以解决电力石化行业大量使用的碳钢管在役快速检测难题,很有发展前景。针对某化机厂新建的换热器管束,将两种标准相结合,对该管束进行涡流检测,并采用其他方法对部分可疑的管束进行检测,将结果进行对照。应用实例证实了远场涡流检测技术对碳钢管是一种切实可行的快速和可靠的检测方法。     

基于风险的检验技术(RBI)在焦炭塔上的应用

介绍了焦炭塔常见失效模式以及采用风险检验的过程及方法,指出使用RBI技术后可以得出焦炭塔的实际风险,根据风险再考虑损伤模式等因素有助于制定焦炭塔的合理检修方案。     

焦炭塔检验及缺陷分析

主要阐述了使用过程中焦炭塔(塔-1/3、塔-1/4)裙座与下锥封焊缝出现多处裂纹、32个裙座柔性槽上部全部开裂和上球封与支座垫板焊缝发现多处开裂的检验方法,分析了裂纹产生的原因并提出处理意见。同时介绍了查找易减薄部位方法,分析减薄产生的原因,最后给出了对这些问题的合理处理方法。检测发现了严重减薄现象,筒体、封头由原始制造壁厚26 mm,减至局部最小壁厚15.5 mm,分析认为这是由于焦炭塔本体外的垫板、支腿和上平台等原因引起的腐蚀减薄导致的。