美国A335-P22钢主蒸汽管焊接缺陷的预防

本文从钢材的化学成分主要是含碳量以及焊接接头的拘束度和重复焊接热过程等方面,对A335-P22钢主蒸汽管道焊接接头的再热裂纹徽象进行综合分析,从而找出导致焊接接头产生再热裂纹的主要因素,并提出相应的预防措施。     

奥氏体/贝氏体异种钢接头运行早中期组织性能分析

针对奥氏体/贝氏体异种钢焊接接头运行中的早期失效倾向，从实际运行一个大修期（约2万h）的1025t/h锅炉高温过热器上取样进行组织性能分析。通过金相组织分析，α相观察、晶间腐蚀试验、拉伸试验、弯曲试验等，发现运行2万h后SA213-TP347H 12Cr2MoWVTiB异种钢焊接接头常温力学性能没有明显变差，但奥氏体晶界已处于明显的敏化状态，易受到晶间腐蚀和应力腐蚀；12Cr2MoWVTiB侧近焊缝部位有明显的氧化沟槽现象，易形成应力集中并诱发根部微裂纹。在试验分析的基础上，提出了确保此类异种钢焊接接头安全运行的措施。     

高强度马氏体及奥氏体耐热钢焊接接头可靠性分析

通过对高强度马氏体及奥氏体耐热钢的基本特性，焊接性能，以及同种和异种钢焊接接头常温及高温持久性能的分析，提出了Ｔ９１马氏体耐热钢和ＴＰ３４７Ｈ奥氏体耐热钢焊接接头的可靠依据及适用条件。     

电站锅炉压力容器检验管理及分析评定系统

《电力工业锅炉压力容器检验管理及分析评定系统（GJXT）》是专门为电力工业锅炉压力容器、压力管道的设计、制造、安装、在役的安全性能检验工作而开发的一套完整的智能系统,具有技术管理、资料及标准查询、强度及寿命计算、设备诊断和安全状况评定等功能。该系统应用于阳逻电厂1号机组检验工作,取得了良好的效果。     

电站大直径厚壁管全位置半自动FCAW工艺研究

文章针对目前我国电力行业大直径厚壁管道焊接中采用的手工电弧焊工艺，生产效率较低，焊接质量很大程度上依赖于人工的操作技能和精神状态，且成本较高的情况，提出了药芯焊丝ＣＯ２气体保护半自动焊这一自动化程度较高，生产成本低，焊接质量更好的新工艺。它适用于电力行业碳钢，普通低合金结构钢的重要结构（如火电厂大直径厚壁管道等）的焊接，其质量完全可以满足有关规程，规范的要求，并且具有一定的技术，经济优势。     

不同Ni、Cr含量镍基涂层在模拟烟气中的热腐蚀行为

目的研究超音速喷涂不同Ni、Cr含量涂层在模拟烟气中的热腐蚀行为,比较涂层的耐蚀性能。探讨涂层在模拟环境中的腐蚀机理。方法采用超音速火焰喷涂技术,在20钢表面制备不同Ni、Cr含量的合金涂层。涂层试样涂覆75%Na_2SO_4+25%Na Cl混合盐膜,在750℃含0.15%(体积分数)SO2模拟烟气中进行腐蚀测试,获得腐蚀动力学规律。采用XRD、SEM、EDS对涂层以及高温腐蚀产物的成分、结构、形貌进行分析。结果采用超音速火焰喷涂制备的涂层结构致密,平均孔隙率为0.84%,涂层中有少量金属氧化物。腐蚀过程中,涂层试样先增重后失重,腐蚀产物为Ni O、Ni Cr2O4、Fe Cr2O4和(Fe,Cr)2O3。腐蚀产物具有双层结构,外层富Ni,内层富Cr。结论在测试条件下,Ni的质量分数为64%,Cr的质量分数为23%时,涂层具有较好的耐蚀性。     

T92/HR3C异种钢接头的蠕变损伤演化

对T92/HR3C异种钢焊接接头进行温度为650℃、应力为90 MPa的系列蠕变中断试验,利用光学显微镜、扫描电子显微镜对经过不同蠕变寿命分数试样的显微组织和蠕变孔洞损伤进行了观察与定量,并测试了接头蠕变断裂后的硬度分布.结果表明,T92/HR3C异种钢接头断裂在T92侧细晶粒热影响区(FGHAZ),断裂方式为IV型开...     

汽轮机叶轮键槽裂纹焊补工艺研究

本文针对汽轮机叶轮键槽出现的裂纹，对材料的可焊性、裂纹产生的原因及焊缝质量的影响因素进行了分析，对补焊工艺进行了试验，选定了合理的焊接规范参数，保证了补焊质量。     

仪表连接管异种钢焊缝断裂失效分析

采用化学成分分析、金相试验和力学性能试验等方法,研究了某电厂仪表连接管异种钢焊缝断裂失效的原因。研究结果表明,仪表连接管的选材不当, 20Cr13钢管的晶界上碳化物呈链状分布,晶内有碳化物颗粒, 20Cr13钢管的组织发生相变,材料长期超温使用,造成性能下降,在性能比较薄弱的焊缝熔合区断裂。为此,文中提出了更换仪表连接管材质的建议。