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向一种新型Fe-Cr-C系堆焊粉芯中分别添加不同含量硼、钒元素,并在氮气作为主要保护气的条件下在Q235基体上制备熔敷层。用金相显微镜对熔敷层组织进行了观察,测定熔敷后试样的显微硬度并进行了分析。结果表明,熔敷层中析出硬质氮化物,添加硼元素后析出一定量硬质相导致熔敷层硬度进一步增加,随着硼元素含量增加,硬质相数量增加并逐渐聚集;加入钒元素后,析出相更加细小且分布均匀,随着钒元素含量增加析出相数量变化不大,熔敷组织硬度提升不明显。 相似文献
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采用Q235钢作为基体材料,采用合适的高速电弧喷涂工艺参数在基体表面制备FeCrNiAlBSi涂层。之后对FeCrNiAlBSi涂层在一定参数下进行激光重熔处理,对比FeCrNiAlBSi涂层及其激光重熔层的金相组织、组织性能和抗高温氧化性能。结果表明,在喷涂电压32~34V,电流200~220A的条件下制备FeCrNiAlBSi涂层,截面组织呈层状结构,主要由Fe-Cr金属结晶相、金属氧化物及少量孔隙组成,显微硬度和结合强度均值分别为558.4HV0.1、17.2 MPa。在功率280 W、离焦量-0.5mm,扫描速度180mm/min、搭接率70%的参数下进行激光重熔,重熔后涂层主要由Ni-Cr-Fe、Fe-Cr组成。孔隙大量消除,层状组织消失,涂层与基体之间以及叠层之间由机械结合转变为冶金结合。重熔后在600℃×48h实验条件下,FeCrNiAlBSi涂层的氧化增重约为基体的1/3,激光重熔层的氧化增重仅为基体的1/6。 相似文献
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