回火工艺对ZG30SiMnCr力学性能及组织的影响

研究了不同回火工艺对ZG30SiMnCr钢性能及组织的影响规律。结果表明,试样经过900℃×40 min正火 900℃×40 min淬火后,在200℃低温保温回火有利于提高强度和硬度,600℃高温保温回火有利于提高试样的冲击韧度。采用相同的等温淬火工艺处理试样,600℃回火时,试样的冲击韧度值可以比200℃回火时提高161.00%。当回火时间为3.5 h时,抗拉强度和冲击韧度达到最大值,分别为1 226.1 MPa和38.8 J/cm2。用扫描电镜对经600℃回火处理试样的冲击断口形貌观察发现,其组织为回火索氏体、少量铁素体和弥散分布的大量碳化物,其断口表面有大量的韧窝带,韧窝数量多且分布较均匀,深度较深,属于韧性断裂。     

热处理工艺及合金化对ZG30的硬度及冲击韧度的影响

试验在ZG30中添加了适当的Cr、Mo合金进行强化,并用稀土变质处理,研究了热处理工艺对其性能的影响,分析了不同热处理工艺条件下该合金的力学性能。结果表明,当Cr、Mo加入量分别w为0.8%~1.2%、0.3%~0.5%,稀土变质剂加入的量w为0.03%~0.06%时,经过等温淬火和低温回火后,合金硬度可达到44.5 HRC,冲击韧度为38.9 J/cm2。经过合金化并经过相应的热处理的ZG30作为一种捣镐材料,可以满足捣镐的性能要求。