高碳中锰钢铸态碳化物孕育处理

高碳中锰钢是新型的球磨机衬板用钢,实际使用表明,衬板寿命可提高50%以上(较高锰钢)。该钢之所以有优良的抗冲击磨损性能,主要在于:在浇注凝固过程中,经过碳化物孕育处理,消除了在热处理过程中难以消除的粗大网状、片状碳化物,使之在铸造过程中呈孤立块状析出。本文旨在以高碳中锰钢为基础,从孕育方面入手,研究钛、钒等孕育剂对铸态碳化物生长的作用及效果;研究影响孕育的条件及因素。一、试验条件及方法     

ZGOCr13Ni4Mo钢二次回火中逆转变奥氏体量的控制

文章讨论了Ni4锕回火过程中逆变奥氏体生成规律,建立了逆变奧氏体量(?)与回火温度的函数关系。首次提出两次回火中逆变奥氏体量之间的模型,并建立了正火冷却终止温度、两次回火温度对最终逆变奥氏体量的多元函数关系,提出二次回火最佳工艺参数。研究结果表明:(1)最后回火温度对逆变奧氏体量影响大于前面回火温度对此影响。(2)本次回火逆变奧氏体量只与上次回火中马氏体量有直接关系。     

ZGOCr13Ni4Mo钢正火终冷温度的确定

用动力学方法分析了Ni4钢正火冷却过程中马氏体转变,建立了马氏体转变体积分数f与温度的函数关系,用数学分析方法讨论了奥氏体在相变中的作用;计算出材料在相变中能承受的最大内应力的临界温度和临界马氏体转变量,研究分析表明:(1)奥氏体在相变中减少或松弛相变应力,奥氏体作用最大对应的温度是256℃;(2)193℃是材料承担奥氏体向马氏体转变内应力临界温度;(3)低于193℃任何正火终止温度并不能提高铸件机械性能。