提高钒渣中V_2O_5品位的基础研究

通过含碳球团高温还原法研究还原温度和还原时间对高硅、高铁低品位钒渣的金属化率及钒富集的影响.结果发现,还原时间为60 min、还原温度为1 400℃时效果最佳,Fe的金属化率达80％以上,同时,可将二次钒渣中V2O5的含量提高至46.50％.     

20Mn5N钢锭密集型探伤缺陷的解剖实验研究

采用酸侵、硫印、扫描电镜、电子探针显微分析等方法研究了20Mn5N钢锭内部产生密集型缺陷的原因。结果表明,锻件在主变形方向存在大量的点状偏析,并在压下变形时形成带状组织。带状组织部位侵蚀后发现有细微孔洞,经电镜观察为酸洗后夹杂物脱落所致。钢锭内部的"夹杂物-孔洞"及微区应力集中产生的内部裂纹是导致钢锭锻后出现探伤不合格的主要原因。     

模拟回转窑工艺研究铜渣中Fe、Pb、Zn的提取

模拟回转窑直接还原-磁选工艺,对铜渣中Fe、Pb、Zn的提取进行实验研究。实验考察了配碳量、还原温度、还原时间以及Ca O对Zn、Pb的脱除和Fe回收率的影响。XRD分析结果表明,铜渣中的矿物主要为磁铁矿、黄铜矿和硅酸盐液相渣。经综合实验分析,还原条件为:n(C)/n(O)=1.2,还原温度1 150℃,还原时间75 min,碱度R=0.6时,实验效果最好,产物中TFe品位达到78.8%,w(P)降到0.04%,w(S)降到0.55%,铁的回收率为94.44%,Zn、Pb的脱除率分别为93.11%、94.5%。