Nd-Fe-B表面化学镀工艺研究

对Nd-Fe-B化学镀Ni-P工艺进行了研究,讨论了不同前处理工艺对镀层表观质量、组织形貌、结合力、耐蚀性的影响。提出了二次化学镀新工艺,获得了质量良好的耐蚀性镀层。     

铸态铝及铝合金三辊斜轧穿孔工艺的研究

采用三辊斜轧穿孔法将铸态铝及铝合金制成毛管后,可直接进行冷加工,成品管机械性能达到YB611—66标准,效率、产量和质量等经济技术指标均比挤压管及空心锭轧制管更高,成本更低。     

无铅易切削黄铜的研究

针对目前机械制造业普遍使用的易切削黄铜所含铅元素对环境造成的危害 ,分析铅黄铜的易切削原理 ,选取适当的合金元素加入到无铅黄铜中 ,通过多次试验不断改良切削性能 ,检测其耐蚀性能 结果表明 ,加入适量的Si等元素取代Pb ,也可实现其易切削性能 ,同时改善其耐蚀性能     

铝合金型材静电粉末喷涂

介绍近十年来国内外在铝合金型材上应用静电粉末喷涂技术进行表面保护装饰的状况，简单工艺流程和性能检测项目的标准，铝合金材采用静电粉末喷涂和阳极氧化着色两种工艺过程的比较，并对铝合金型材应用静电粉末喷涂技术的前景提出了预测意见。     

变质处理对环境友好型硅黄铜γ相及切削性能的影响

以硅代铅通过变质处理制备了含硅无铅环境友好型易切削黄铜,并研究了变质处理对γ相形貌、硬度以及硅黄铜切削性能的影响。结果表明:变质处理不仅可改变γ相的形态,使其成点状弥散分布于β相中,而且可有效降低γ相的硬度;γ相与β相的相界处存在间隙,切削时能起到很好的断屑作用。     

Nd—Fe—B烧结永磁体化学镀Ni—P的新工艺和组织结构的研究

本文介绍在Nd—Fe—B烧结永磁体上化学镀Ni—P并取得初步成效的一种新工艺——在化学镀之前的封孔处理和两次镀Ni—P工艺。进而对Ni—P合金镀层与基体的结合力,镀层中磷含量与结构的关系,镀层的测试及质量分析等进行论述。     

新型高锌加工黄铜变质处理研究

将加工黄铜的含锌质量分数升高至接近５０％，相组成由原来的（α＋β）转变成为β或（β＋γ）。γ相是一种硬脆的电子化合物，铸态时沿β相基体晶界成网状分布，在β相晶内者则呈粗大星花状，给压力加工带来不利。研究表明，采用变质处理方法可以改变（β＋γ）两相黄铜中γ相的形状、尺寸和分布状态，改善其加工和使用性能，同时，变质处理可使γ相的硬度降低和体积分数减少。     

三辊斜轧穿孔铝及铝合金管材工艺研究

2.硬度试验分析将三辊斜轧的坯料进行硬度测定,了解其过程中的应力、应变分布,证实套管试验的准确性.由于铝及铝合金在热加工过程中不产生动态再结晶,且导热性能好,在坯料体积不大的情况下,热轧后坯料利用余热进行再结晶的可能性很小,这样,可以利用硬度值来反映应力、应变之间的关系.据此道理,我们选取了(2-3)Φ50mm圆棒的轧卡试样,热轧后空冷,在不同的部位截取三个横断面,参见图12,观察三辊斜轧变形区内坯料的应力、应变分布情况.     

铸态铝及铝合金三辊斜轧穿孔工艺的研究

采用三辊斜轧穿孔法将铸态铝及铝合金制成毛管后,可直接进行冷加工,成品管机械性能达到YB611-66标准,效率、产量和质量等经济技术指标均比挤压管及空心锭轧制管更高,成本更低。