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无心磨中心高对硬质合金微型钻头柄部圆度有显著影响,中心高过低将导致柄部圆度呈三边形或五边形。这篇文章探讨无心磨中心高对硬质合金微钻柄部圆度影响的原理和计算公式,运用无心磨削的成圆理论,根据工件尺寸和托板斜面角度获得最佳切削角范围,根据不同中心高算出砂轮、导轮磨损后的尺寸相应切削角,通过比较切削角所处范围选择最佳中心高,并通过试验来验证。试验结果证明,当无锡MG1020无心磨床中心高由3 mm调高到4 mm后,硬质合金微钻柄部半精磨和精磨圆度都有显著改善,不但圆度数值减小,而且圆度图形无三边形或五边形。试验结果与理论分析一致,说明适当增加无心磨中心高能改善圆度,特别是能有效消除低次奇数边形。但中心高过高会导致加工不稳定,须理论计算结合试验确定最合适的高度。  相似文献   
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