冷轧处理线卷取机带头定位精度的改进

针对采用带头与卷取机芯轴橡胶套筒定位区动态接触的传统自动定位技术控制效果不好而带来带头印缺陷的问题，对其产生原因进行了分析，这是因为不同规格、钢种带钢的工艺参数不同，带钢穿带过程中在传送辊上的打滑量不同，在传输通道上的下垂量不同，带头到达卷取机芯轴定位区时计算带头位置与实际带头位置存在不稳定的偏差，因此带头定位精度不稳定。为此，开发了双动态自动定位技术，穿带过程中预留了足够的带钢打滑及下垂富余量，且带头与定位区中心线在助卷皮带咬入口静止状态下接触，消除了影响带头定位精度的主要因素，带头定位精度能稳定在±15 mm的误差范围内。实际应用效果表明，该方法可行、实用。     

新钢1550 mm连续退火炉温度控制系统改进及应用

由于引进的常规PID连续退火炉温度控制系统在外界发生扰动时振荡和调节时间过长,精度不理想,因此新钢冷轧厂在2017年对该温度控制系统进行了改进,引入史密斯预估器用于解决滞后和超调量大的问题。实践证明,加入史密斯预估器的温度控制系统能降低扰动时被控对象的超调和滞后,提高了规格过渡时带钢温度的控制精度,降低了连退炉的能耗。     

焊接质量热态控制系统在窄搭接焊机中的应用

阐述焊接热态控制系统的原理,重点介绍此系统在窄搭接焊机中的应用,通过热态控制系统可以快速判断焊接质量,从而进步确保焊接质量,减少断带次数.     

冷轧连退炉燃烧系统的改进

介绍了燃烧系统的组成、BCU的工作原理、烧嘴停止工作的原因及改进的方法。     

新钢冷轧连退生产线废边卷取机优化改造

介绍新钢冷轧连退生产线卷取机的结构和工作原理。针对卷取机检测元件选型及安装不合理、控制程序存在缺陷、回转挡盘卡边丝、机械手频繁脱落等问题进行原因分析,采取相应改进措施后,废边卷取机的故障率明显下降,提高了机组产能,降低了员工劳动强度。     

冷轧处理线卷取机带头定位精度的改进

针对采用带头与卷取机芯轴橡胶套筒定位区动态接触的传统自动定位技术控制效果不好而带来带头印缺陷的问题，对其产生原因进行了分析，这是因为不同规格、钢种带钢的工艺参数不同，带钢穿带过程中在传送辊上的打滑量不同，在传输通道上的下垂量不同，带头到达卷取机芯轴定位区时计算带头位置与实际带头位置存在不稳定的偏差，因此带头定位精度不稳定。为此，开发了双动态自动定位技术，穿带过程中预留了足够的带钢打滑及下垂富余量，且带头与定位区中心线在助卷皮带咬入口静止状态下接触，消除了影响带头定位精度的主要因素，带头定位精度能稳定在±15 mm的误差范围内。实际应用效果表明，该方法可行、实用。     

乙烯基酯耐蚀树脂在电除雾器中的应用

介绍贵溪冶炼厂首次采用国产乙烯基酯耐蚀树脂制造的方管型立式电除雾器，并就其性能同国外同型设备进行了比较，并介绍了其实际应用效果。     

冷轧连退机组划伤产生原因及控制措施

新钢冷轧连退机组是新余钢铁公司第一条高度自主集成的连续退火机组,从2011年热负荷试车以来,机组产生的各类划伤缺陷较多,影响带钢表面质量,阻碍产品形象的提升.文中主要是对新钢冷轧连续退火机组近几年出现的各类划伤,进行了产生原因的分析,并提出相应的控制措施.生产实际应用后,连退机组划伤非计划品率由2014年的1.37%降低到2018年的0.14%,划伤非计划品率大大降低,效果明显,带钢表面质量得到较大提升,达到了基本消除划伤缺陷的效果.     

浅谈制浆含氯漂白废水的污染状况及处理方法的进展

综合论述了含氯漂白废水的污染状况,从物化法、生化法两个大方面出发,对含氯漂白废水处理的研究进展做了阐述,介绍了各种方法在处理含氯漂白废水方面的优势,为以后含氯漂白废水处理的发展提供思路.     

乙烯基酯耐蚀树脂在电除雾器中的应用

介绍贵溪冶炼厂首次采用国产乙烯基酯耐蚀树脂制造的方管型立式电除雾器 ,并就其性能同国外同型设备进行了比较 ,并介绍了其实际应用效果