SLB-Ⅱ数字式裂纹闭合监测仪

<正> 一、概述在裂纹体的断裂和疲劳问题的研究中,关于裂纹尖端的弹塑性行为一直是人们十分关注的课题。这显然是由于它是深入研究材料断裂和疲劳机理的一个重要基础。在周期载荷作用下,微裂纹逐渐扩张,裂纹长度不断增加,直至裂纹体最后断裂的过程,就是疲劳裂纹扩张并导致疲劳破坏的过程。理论和试验研究都证实,裂纹体内的疲劳裂纹只有在裂纹尖端完全张开的条件下才会发生扩张。然而在一个变化的载荷周期内,裂纹尖端并非总是处于张开状态,因此人们把外加拉载荷存在的情况下,裂纹尖端附近的裂纹面仍     

熔渗法AgW（75）触头材料研究

电触头作为电器设备的关键元件之一,既是载流体,又是机械零部件,要求具有良好的导电导热性、耐电孤烧损、抗熔焊、低而稳定的接触电阻、有一定的强度和易于机械加工等。本研究采用粉末冶金熔渗技术制备AgW（75）电触头材料,对其进行复压、复烧,并测量了其力学物理性能和显微组织。结果表明,粉末冶金熔渗技术与复压复烧相结合制备的AgW（75）触头材料的相对密度高,硬度达到国家标准要求,但材料收缩性大。     

常用模具材料热处理的显微组织及性能分析

通过对T8、CrWMn、9SiCr、Cr12MoV和GCr15五种模具材料在常规热处理工艺下的力学性能比较,并利用金相、扫描电子显微镜对其显微组织和断口形貌进行分析,优化了它们的热处理工艺.结果表明,这五种材料热处理后的断口形貌均为解理或准解理脆性断裂,组织结构为回火马氏体、残余奥氏体和碳化物.且Cr12MoV经1010℃淬火、200℃回火后的硬度为63HRC;T8钢经785℃淬火、200℃回火后的硬度为61HRC:CrWMn经835℃淬火、200℃回火后的硬度为60.2HRC;9SiC经865℃淬火、200℃回火后的硬度为61HRC:GCr15钢在835℃淬火200℃回火后的硬度为61.5HRC.     

湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法的研究

根据铜及铜合金可在水蒸气中实现光亮退火和湿磨铜锌合金粉的特点,对湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火方法及工艺参数进行了研究。试验结果表明:压实装罐法可一步实现湿磨铜锌合金粉的干燥、光亮退火,同时,原始粉的含水量、压实度、退火温度、保温时间等对其结果有重要影响。提出了湿磨铜锌合金粉干燥光亮退火的最佳工艺,使干燥光亮退火前后铜锌合金粉的光亮程度及颜色用肉眼难以分辨,干燥光亮退火后的铜锌合金粉含氧量比退火前增加了千分之三。该方法具有操作简单,生产效率高的特点,解决了湿磨铜及铜合金粉的光亮干燥和光亮退火问题。     

热丝法测量碳势传感器的改进和应用

热丝法传感器性能取决于热丝的材料和规格,同时受到传感器的结构和测量数学模型的影响。选用新的热丝材料,对传感器结构作合理改进,采用引线补偿和温度补偿完善其数学模型,研制出新型传感器。应用于大型井式渗碳炉气氛控制取得了良好的效果,其测量准确性和精度得到提高,与传统结构传感器相比寿命长、灵敏度和重现性得以改善。     

利用端淬数据模拟渗碳层硬度分布

在对渗碳层碳浓度分布进行精确计算基础上，利用端淬试验数据，在计算机上可简便地实现对渗碳层硬度分布的模拟。这种方法避免了计算非稳态传热温度场、非均质相变和确定组织组成与硬度之间关系。通过对２０ 钢渗碳层硬度分布的模拟结果表明，此方法是可行的，且具有较强的实用性和可操作性。     

纤维增强金属基复合材料中轴向热残余应力分析

采用ANSYS有限元分析软件,通过显微复合材料模型,系统地分析了纤维直径、TiC 中间层厚度、纤维体积分数和制备温度等因素对SiC纤维增强Cu基复合材料轴向热残余应力的影响特征.结果表明,纤维直径的变化并不影响热应力的人小,但直径越小应力梯度越大;TiC中间层的厚度变化对自身及基体中的应力影响较小:但制备温度的变化对TiC层中的热应力影响较大;纤维体积分数的变化对纤维和基体中的热应力也有着非常显著的影响.     

共晶反应定向凝固工艺制备多孔材料气孔形成和长大机理

本文采用热分析法研究几种金属一氢气共晶反应定向凝固制备藕状多孔材料气孔的形成和长大机理。结果表明,这种工艺气孔是借助熔融金属中的活性杂质非匀质形核的,而长大则是沿固液界面的法线方向向具有粗糙界面的气固相转移,最终形成气孔规则定向排列于金属基体中的多孔材料。