碳铬镍含量对高铬铸铁测温保护管性能的影响

通过高温氧化和高温磨损实验,研究了C、Cr、Ni 3个主要元素对高铬铸铁在高温条件下抗氧化和抗磨损性能的影响。结果表明:Cr含量越高,抗氧化性能和抗磨损性能越好;提高碳含量,明显提高高铬铸铁的高温抗磨性能;当w(Cr)=16％时,加入Ni能提高高铬铸铁的高温抗氧化性能;w(Cr)=30％时,Ni对高铬铸铁的抗氧化性能和抗磨损性能影响不明显.在1100℃以下,选用w(C)=2.8％,w(Cr)=30％、不加Ni的高铬铸铁铸造高温抗磨热电偶保护管,既有较好的使用寿命,又可降低成本.     

利用地方生铁半连续铸造球铁直管的研究

总结了在小型企业利用地方生铁半连续铸造铸态球墨铸铁直管的研究结果，研究了管材的化学成分，铁水处理工艺、结晶器长度、管壁厚度、浇孔参数和铸造缺陷对半连铸铸态球铁直管的组织、铸造质量和力学性能的影响，得出了适合小型企业的工艺方法，用此法制造的铸态球铁直管强度高（σb400-440MPa)、有一定的塑性（δ1.25%-2.25%)、能随大的水压（Π3.9MPa)。     

超高压条件下凝固界面的稳定性

对Al Si合金在 3.6～ 5 .5GPa高压下凝固形成的组织与常压凝固组织进行了对比 ,对高压下的胞枝晶转变进行了分析。发现高压对合金固溶度和扩散系数的影响是引起高压凝固组织变化的主要原因。     

旋转连铸坯切分热模拟实验研究

采用φ300mm轧机，研究厚度为90mm坯料的切分道次及切入量，验证切分方案及切分楔形式的正确性，测定力能参数，结果表明：采用纯张力切分方案及选用的流线型切分楔是正确的，在该轧机上 坯料的切分宜用四道次。     

电流体动力学法制取的Sn－Bi纳米晶粉的组织结构

本文对用电流体动力学法制取的Ｓｎ－Ｂｉ纳米晶粉进行微区原位电子显微综合实验，发现获得的Ｓｎ－Ｂｉ纳米晶粉是具有单晶结构的β－Ｓｎ式Ｂｉ的单相过饱和固溶体（或单相固溶体），对其形成机制进行了分析     

电流体动力学技术制备纳米超微粉的研究

应用电流体动力学技术，采用石英毛细管喷嘴，制备了Sn-Bi纳米超微粉，研究了工艺参数对纳米超微粉尺寸的影响,实验结果表明：随着直流高压的增加和毛细管直径的减小,Sn-Bi纳米超微粉的尺寸减小，输送熔体的压力对控制纳米超微粉的尺寸也是一个重要影响因素。     

应用电流体动力学技术制备金属微粉工艺的研究

本文简要地论述了电流体动力学技术制备微粉的原理,设备的主要构造及制备微粉的工艺因素。较详细报导了应用该技术制备Pb-Sn-Bi合金微粉过程中,使用石英制的发射管(坩埚和毛细管)时,阴极、阳极的形状和尺寸及施加高压值对发射电流、制备的微粉尺寸影响的实验规律,并获得了制备lμm微晶粉末的实验条件。     

ADI链轮的生产

总结了ADI铸件质量和热处理工艺的控制措施,介绍了ADI链轮的生产条件和工艺方法.采用CAD/CAM制作高强度铸件金属模型,碱性酚醛树脂砂造型,稳定生产出性能要求R<,m>≥1 400 MPa、A≥2%、硬度45±2 HRC,基体组织完全淬透为残余奥氏体+贝氏体的ADI链轮.解剖后的铸件内部致密,无气子孔、夹渣、缩松等铸造缺陷;铸件的尺寸精度、表面粗糙度符合图纸要求.     

新型高炉风口的整铸工艺

对国内外各种形式的高炉风口结构进行了对比，设计了一种新型高炉风口。并采用多种工艺措施，铸造出结构复杂、质量合格的整铸式风口。