离合器联锁控制电路的改进

摩擦离合器—制动器在大、中型锻压机械中应用比较普遍。但控制系统要保证离合器结合时,制动器必须先脱开,制动器结合时,离合器必须先脱开,这就是通常所说的“联锁控制”。我厂设计的产品上,原来采用了气路正联锁空气分配阀系统(参看《曲柄压力机设计》一书),这种联锁方式动作先后相隔的时间据资料介绍为0.02秒。我们在生产制造中常常感到这个时间间隔不够。常常因一些偶然因素,增加了一些机械阻力,则这时离合器的主动盘瞬时脱开的动作就不灵敏。当制动器结合的一瞬间,离合器的主动盘并没有真正完全脱开。虽然此刻离合器气缸里的气压已经减小,但这种离合器不能完全脱开的情况,给制动器增加     

棒料剪断机压料机构

黄石锻压机床厂设计试制了Q42—315型棒料剪断机,在该设备上采用了东德ERFURT公司同类产品的一种新颖的压料机构,经过实践证明是成功的,现已投入生产。这种压料机构与国内外同类产品相比,结构简单,性能良好。压料机构的作用是当棒料被剪切时能抵抗由剪切力引起的翻转力矩,保持棒料不翻转。这种压料机构的结构如图示,压料活塞平常总是挂在刀架伸出部分的挂销上,因而只有当刀     

棒料剪断机上一种新颖的压料与挡料机构

一、压料机构我厂去年设计了一种 Q42—315型棒料剪断机,采用了东德 ERFURT 公司同类产品的一种新颖的压科机构。现已投入生产。我们比较过国内外多种压料机构,这一种具有结构简单、性能良好的特点。现简单介绍如下。     

改善摩擦离合器制动器发热和磨损的新途径

本文从能量转换关系的分析出发,论述了改善曲柄压力机摩擦离合器—制动器发热和磨损的方法,并提出“延时离合、辅助蓄能制动”的见解,作为一种新途径的探索,介绍了一个用于生产的具体实例。     

气动液垫式自动后退挡料机构

棒料剪切机上所用的挡料机构的设计起码要满足两个要求:首先必须保证定长的稳定性,使剪切制件的长度误差尽可能最小;其次必须保证能顺利落料。我们在国内用户调访的过程中,了解到多种形式的挡料机构,各有利弊。后来我厂设计了这种气动液垫式自动后退挡料机构,实践证明能满足预定的要求。