高压开关压气缸热挤压模具设计

在设备闭合高度有限的情况下 ,设计了1副结构新颖的组合式挤压模具 ,使3150kN油压机设备能力得到了有效的发挥。所述压气缸毛坯生产工艺具有高效节材的特点 ,对类似零件的热挤压工艺及模具结构设计有重要的参考价值。     

高压开关断路器气缸和拉杆挤压新工艺

介绍了ＬＷ户外断路器气缸和拉杆毛坯的挤压成形工艺，并与传统的铸造和锻造工艺进行了对比，同时指出了该新工艺的技术先进性与经济合理性     

管板锻件裂纹产生原因与防止

在管板锻件生产中 ,超声波探伤经常发现内部存在呈密集性分布的裂纹或夹杂性裂纹 ,而造成报废。本文分析了管板锻件内部裂纹产生的原因 ,并提出了一种防止裂纹产生的锻后热处理新工艺。该工艺的应用 ,取得了明显的效果     

基于人工神经网络的铜合金形变热处理工艺和性能

利用神经网络对Cu-Cr-Zr合金变形量、时效温度和时间与硬度和电导率样本集进行训练和学习，采用改进的BP网络算法-Levenberg—Marquardt算法，建立了形变热处理工艺BP神经网络模型，得出了具有较高综合性能的最佳工艺参数：在80％变形量，450-480℃，2～5h形变热处理条件下，硬度和电导率分别可达HV150～157和74％～77％(IACS)。     

The Rapidly Solidified Aging Copper Alloy by BP Neural Network

1　IntroductionTheCu Cr Zralloysarewidelyusedinavarietyofproductsrequiringacombinationofhighmechanicalprop ertiesandgoodelectricalconductivity .Examplesincludeelectronicconnectors ,integratedcircuitleadframesandweldingelectrodetips[1-4] .Howeveritisdifficulttofur therimprovetheirelectricalandmechanicalpropertiesun derconventionalsolutionheat treatment (CSHT)sincethedegreeofprecipitationhardeninguponagingisre strictedbythelimitedsolubilityofchromiumandzirconi umincopper.Inanefforttoimproveth…     

铜合金压气缸的热挤压模具设计

分析了高度为340mm的压气缸的热挤压工艺及模具的设计过程。如果采用一次挤压成形，现有3150kW压力机无法解决脱模和挤压力问题。采用新的模具结构，分2次挤压成形，将一、二序挤压凹模通用并且把第2序挤压凸模设计成中空式，很好地解决了以上问题，同时给出了一种在小设备上成形大零件的方法。     

预测15钢正挤压变形力的人工神经网络模型

针对现行挤压变形力计算的局限性 ,采用四层BP网络建立 15钢正挤压变形力预测的神经网络模型 ,其预测值与实验值吻合良好 ,为挤压力预测提供了新的途径。     

Cu-Cr-Zr-Mg合金的变形时效行为

通过对Cu-0．3Cr-0．15Zr-0．05Mg合金硬度、导电率分析和显微组织观察。研究冷变形和时效处理对合金组织和性能的影响。结果表明，冷加工变形产生的位错。加速Cu-0．3CF0．15Zr-0．01Mg合金的时效过程。大幅度提高合金的导电率和硬度．在时效的初期尤为明显。合金固溶并80％形变后在470℃时效2h导电率和硬度分别达75．1％IACS和156．1Hv，60％变形500℃时效0．5h导电率和硬度分别达73．3％IACS和165．7Hv。     

球铁塑性变形中石墨球变形行为的观察与分析

用光镜和电镜对球铁不同变形条件下石墨球的变形形貌进行观察和分析,揭示了石墨球的变形行为和影响因素。