油气田渗镀涂层防腐蚀技术及展望

介绍了镍磷镀层、渗氮层的性能和在油气田应用的情况,并针对镍磷镀层孔隙率高、镀层厚度不均等缺陷以及渗氮层易于剥落和产生微裂纹等问题提出了建议;对国外涂镀技术和国内石化行业应用渗镀材料的性能及成功应用情况进行了介绍;金属陶瓷涂层具有合理的显微结构、表面硬度较高、抗断裂性强、耐腐蚀和冲蚀性能优异;铝钛共渗钢具有良好的抗湿硫化...     

TC6钛合金绝热剪切带不同发展阶段的精细结构

采用分离式Hopkinson Bar技术对TC6钛合金进行动态剪切试验,通过光学显微镜、扫描电镜及透射电镜研究Tc6钛合金绝热剪切带不同发展阶段的精细结构及其形成机制.结果表明:在高应变率下,材料绝热剪切带的形成是一个由萌生、扩展、完全发展组成的过程,Tc6钛合金绝热剪切带在不同发展阶段的精细结构有很大的不同,从萌生到完全发展,塑性变形剧烈程度逐渐增大,位错在TC6钛合金绝热剪切带的形成中起到非常重要的作用.     

TC6钛合金不同组织绝热剪切带的形成机理

采用分离式Hopkinson Bar技术对TC6钛合金等轴组织及网篮组织试样进行了动态剪切试验,通过光学显微镜、扫描电镜及透射电镜研究了TC6钛合金2种组织绝热剪切带的形成机理.结果表明:由于组织状态不同,其绝热剪切带的形成机理也不同;等轴组织绝热剪切带的形成是位错增殖、运动及塞积的结果,而网篮组织绝热剪切带的形成则是动态再结晶的结果.     

“炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究”项目通过鉴定

正2016年5月19日,由中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心、中石化洛阳工程有限公司、中国石化天津分公司共同承担的"炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究"项目在北京通过了中国石油化工集团公司科技开发部组织的技术鉴定,来自科技部、炼油事业部、能源环境部以及相关炼化企业的11位专家组成了项目鉴定委员会。该项目开发了炼油厂腐蚀保运技术的工作平台—炼油装置腐蚀监控系统软件,实现了炼油装置设备和管道的腐蚀状态实时评估,通过内置的专家系统,可针对性的     

天然气净化厂贫富胺液换热器腐蚀失效分析

某天然气净化厂联合装置脱硫单元的贫/富胺液换热器在停工检修期间,发现换热器管箱内堆焊层(材质为316L)存在多处点状腐蚀坑和裂纹。采用外观检查、无损检测、腐蚀产物的能谱分析、X射线衍射分析以及胺液成分定性分析等方法确定了腐蚀发生的原因。研究结果表明,换热器管箱内堆焊层的腐蚀失效主要是由胺液中氯离子(质量分数高达300μg/g)引起奥氏体不锈钢点蚀,粗糙表面和温度进一步加剧腐蚀的发生。根据腐蚀失效产生的原因提出了防护措施。     

浅析电气自动化控制设备的可靠性测试

近年来,随着现代科学技术的不断发展,在工业事业发展过程中,各种电气自动化控制设备在工业企业发展过程中得到了广泛的应用,因而为了确保其应用的有效性,着力提高工业企业的电气自动化水平,提高企业的经济效益和社会效益,就必须切实做好电气自动化控制设备的可靠性测试工作。本文正是基于这一背景,首先分析了加强电气自动化控制设备可靠性测试的必要性;其次分析了电气自动化控制设备可靠性较低的原因;再次分析了如何做好电气自动化控制设备的可靠性测试工作的几点浅见;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流,以不断提高电气自动化控制设备可靠性。     

组织及应变率对TC6钛合金绝热剪切敏感性的影响

采用分离式Hopkinson Bar技术对不同热处理工艺的TC6钛合金进行了动态剪切试验,研究了不同组织状态及不同应变率下的绝热剪切敏感性,并进行了金相观察及分析.结果表明:不同组织对TC6钛合金的绝热剪切敏感性有很大的影响,片状组织的绝热剪切敏感性最小,而球状组织的绝热剪切敏感性最高;随着组织中á相的增加,材料的绝热剪切敏感性增加;随着同一类型中晶粒尺寸的减小,材料的绝热剪切敏感性降低;随应变率的提高,TC6钛合金的绝热剪切敏感性也随之增加.