一种具有时间和空间分辨的等离子体光谱测量系统(英文)

等离子体光谱分析技术和设备作为一种非介入式测量方法,不干扰等离子体本身,在近年来得到广泛应用。随着其工业应用的增加,能够实现空间和时间分辨的光谱检测方法和装置越来越重要。因此,本文提出了一种能实现空间和时间分辨的等离子体光谱检测方法。采用中空探针法实现空间分辨光谱诊断,可以获得等离子体能量分布、等离子体内温度测量等功能。同时,本方法采用多信息同步采集触发方法,将等离子体电信号和高速摄像信息作为时间标尺,实现对等离子体瞬时状态的时间分辨分析。工业应用表明本文的方法可以很好地应用于等离子体的在线诊断。     

柴油发电机组公共基座焊接变形控制

文中介绍了柴油发电机组公共基座的焊接工艺选择及焊接过程控制的研究,通过对焊接工艺、装配难点的分析,从焊接工艺参数、焊接顺序等方面采取了一系列方法.经过实际制造证明,所制订的焊接工艺有效提高了发电机组公共基座的焊接质量,为类似结构的焊接提供了可行性方案.     

MIG电弧近红外辐射传感与分析

针对熔化极惰性气体保护焊(MIG)电弧辐射特点,开发了近红外光电检测电路及采集系统,对MIG焊电弧的红外辐射与电信号进行分析。研究结果表明,焊接参数不同,MIG焊电弧的红外光谱信息的变化特点不同。在短路过渡下,随电流增加,短路过渡频次增加,对应的红外光谱辐射强度存在波动,但信号特征不明显。在滴状过渡下,与焊接电流信号的同步采集分析表明,当电流发生变化时,辐射强度也会相应地发生变化,红外光谱信号品质好,优于电流信号和可见光信号。随着电流增大,达到临界值以上时,出现射滴过渡;此时红外信号变化幅度减小,仍优于电流信号。     

基于线激光扫描的工业焊缝外观检测系统

文中针对表面带有鱼鳞纹的焊缝提出了工业焊缝外观检测算法:采用高维最小二乘法来拟合焊缝轮廓线,求取拟合轮廓线的二阶导数来确定焊趾范围;并基于拟合轮廓与实际轮廓间的位置偏差提取特征点,进而得到工业焊缝的形状参数.基于上述算法,开发和调试工业焊缝检测的软硬件系统.试结果表明,针对表面有鱼鳞纹的焊缝该算法可以稳定、准确、快速的进行检测.工业应用表明,该系统可稳定实现焊缝轮廓数据的快速采集.通过该系统实现对采样数据的处理计算,最后得到准确的检测结果.