热处理介质跃入合成液时代

着重阐述了聚乙二醇和聚丙烯酸钠淬火液的淬火冷却机理和应用特点。     

1982年国际工业成形工艺数值方法大会论文两篇

一、各种数值方法在冷成形加工计算中的应用引言金属加工中,完整地了解诸如成形力、成形效率等加工数据,就象知道成形工件内部的应力状态和运动状态一样,都是非常重要的。几乎毫无例外,这些具体数据都可以用数值的近似方法计算得到。举例来说,这些近似方法就是加权余数法和有限元法。目前,这些方法已可用于分析象镦锻、棒料稳定挤压等简单的加工方式,也可用于更加复杂的加工状况。     

模具参数对高强度钢U型槽回弹性能的影响

本文对影响高强度钢U型槽回弹性能的模具参数进行了研究。研究表明,增加凹模入口圆角半径,减少模具间隙和在凹模壁上作出斜度,都能减小回弹值。部分回弹是由于槽形件侧壁的卷曲所致。在使用液压机的场合中,本研究资料将有助于估计回弹值的大小。     

COSMOS电脑辅助工程(CAE)分析技术研讨会

智诚科技有限公司（ICT）于２００２年８月８日在深圳举办了利用COSMOS技术进行新产品优化开发设计的研讨会。美国SRAC公司西南地区技术经理YannickChaigneau先生担任主讲。会议首先由智诚科技有限公司总裁黎潘成先生对智诚科技公司的发展背景作了介绍。ICT公司自１９９４年成立至今一直致力于香港和华南地区推介先进的CAD／CAM／CAE应用软件，目前的主要产品有：（１）CAD：Solidworks。（２）CAM：Delcam（PowerMill，ArtCAM），主要针对模具加工。（３）CAE：COSMOS，COSMOS／Flow，COSMOS／MotionMoldex（塑…     

精冲技术的实际应用

精冲技术于1935年起源于瑞士,五十年代末获得较广泛的应用。精冲不仅能冲裁薄料,也能冲裁厚度达10～14㎜的板料,断面光洁整齐,毫无普通冲模加工之后的那种痕迹。精冲能达到的光洁度在Ra0.2μ到Ra1μ,所以可以免去普通冲裁后的刨、铣、修毛刺工序,这样就大大降低了生产成本。     

英国的两种高生产率的拉延方法

(一)在1982年的国际金属加工展览会上,英国伯明翰的一家公司(A. H. Cole Ltd. )展出了一台多级深拉延设备。它能在一次滑块行程中垂直完成五道拉延,加工有凸缘或无凸缘的筒形件。这样做的优点是生产率高,另外由于拉延过程中始终存在变形热,所以可精确地控制壁厚变化,得到各部分壁厚均匀一致的工件。制件毛坯尺寸也可比通常的减小,配上适     

轴对称金属板零件的旋压成形图

本文以材料在毛坯料上的初始位置到成品上的终了位置所产生的位移为出发点,来叙述旋压的过程。这些位移按不同的旋压条件可以计算出来。剪切旋压和无厚度变化的旋压作为两种特殊情况处理。上述位移可以用图表示,并据此可以确定主应变的大小。用本文介绍的分析方法,能够预先判断某项制品的旋压加工是否可能。最后,文章还就旋压中两种形式的失稳起皱作了探讨。     

160铝合金接插件壳体冷挤工艺

一、概述图1所示是航天部八二五厂Y11系列产品中的接插件壳体,需求量大,尺寸精度(互换性)和光洁度高;又由于产品要在某些力学环境(如离心、冲击、加速度)中使用,因而也必须具备优良的内在质量。本零件以前使用压铸工艺生产,由于压铸的一些固有缺陷,产品质量不理想。壳体零件采用冷挤新工艺之后的主要经济效益简述如下:     

落料、冲孔过程中光洁无裂断面的产生

本文就直接影响落料件外缘和冲孔件内缘断面状态的因素对普通冲裁工艺进行了讨论。讨论中考虑了塑性分离和断裂分离对断口状态所起的作用,评述了落料、冲孔中产生光洁无裂断面的方法、防止裂纹的机理以及静水压力的作用。文中给出了降低冲裁加工成本的实例,阐明了使用经过改进的冲裁方法时在工件材料性质和零件设计方面应予考虑的问题,以及进一步发展的潜在方向。     

精冲技术——一种高效生产方法

一、精冲工艺精冲一般是自动进行的,用精冲方法加工的零件断面光整,精度高,去毛刺后即可交付装配。 1.精冲基本过程要进行精冲,必须具备下列条件: ——精冲压力机——精冲模具——延展性良好的材料