槽帮铸件铸造缺陷分析与对策

对槽帮的尺寸公差、表面粗糙度、夹砂类缺陷、粘砂类缺陷、皱皮、气孔、裂纹等常见缺陷的形成原因进行分析,并提出相应的对策,可以帮助槽帮生产厂家及时发现并解决生产中出现的铸造缺陷问题。     

稀土元素对AZ31镁合金组织和力学性能的影响

研究了稀土元素钕、铈、镧三种元素对AZ31镁合金组织和力学性能的影响。结果表明：随着稀土含量的增加AZ31镁合金的组织得到细化,相应的力学性能也得到了提高。原因是加入稀土元素以后,镁合金中的β相（Mg17Al12）在晶界由连续网状变为断续弥散状分布,由于α（Mg）基体晶粒的细化和β相形貌的改善,合金的力学性能得以提高。     

ZG30MnSi中频炉熔炼工艺

介绍了中频感应电炉熔炼ZG30MnSi的工艺.通过对原材料质量的控制和化学成分的选择,及在终脱氧阶段,对脱氧铝及钢液残余铝量的控制,获得了高质量的钢液,有效地减少了铸件出现气孔、夹渣等缺陷,细化了铸件的内部组织,使铸件具有优良的综合力学性能,各项指标均超过国家标准.     

ZG35SiMn钢热处理工艺浅析

对ZG35SiMn钢原热处理工艺进行了改进,将原淬火温度880℃调整为980℃,取消了淬火前的正火处理.高温回火后塑性和韧性得到了明显的提高,而强度几乎没有变化.改变后的热处理工艺降低了能耗,提高了设备的使用率,增加了经济效益.     

刮板机槽帮铸件的热处理

通过对刮板机槽帮铸件两种热处理工艺的对比,分析经不同工艺处理后铸件的金相组织,检测铸件的综合力学性能,确定了刮板机槽帮铸件的合理热处理工艺。该工艺保证了槽帮铸件的质量,降低了刮板机的故障率。     

ZG30MnSi中频炉熔炼工艺

介绍了中频感应电炉熔炼ZG30MnSi的工艺,通过对原材料质量的控制和化学成分的选择,在终脱氧阶段,对脱氧铝及钢液残余铝量的控制,获得了高质量的钢液,有效地减少了铸件出现气孔、夹渣等缺陷,细化了铸件的内部组织,使铸件具有优良的综合力学性能,各项指标均超过国家标准。     

AZ91镁合金定向凝固工艺及组织研究

研究表明:在定向凝固过程中,温度梯度是重要参数之一,代表了定向凝固设备的主要性能指标;温度梯度越高,其定向凝固组织的连续性就越好。     

三维磁场对AZ91镁合金凝固组织的影响

自制了旋转磁场和行波磁场交替作用的三维磁场装置,采用正交试验方法研究励磁电压、旋转磁场和行波磁场作用时间对AZ91镁合金凝固组织的影响。结果表明:增大励磁电压和缩短旋转磁场作用时间均有利于减小晶粒平均直径和增大形状因子,行波磁场作用时间的变化对晶粒平均直径和形状因子的影响都不是很大。     

槽帮铸造工艺总结与分析

总结了多种槽帮铸造工艺方案,分析了各种工艺方案的优缺点.槽帮生产厂家可以根据工厂面积、设备大小、工人操作习惯等实际情况,设计自己的铸造工艺.     

铸造销轨热处理工艺

采煤机和刮板机是煤矿机械中的重要设备,起着煤炭开采和向外运输的作用。销轨作为采煤机和刮板机的"桥梁",承载着采煤机行走时的冲击和重量。因此,要求销轨应具有良好的综合力学性能,尤其是良好的塑性和较高的冲击韧性。销轨材质化学成分(质量分数,%):0.28～0.38C、0.50～0.75Si、1.00～1.30Mn、0.50～0.80Cr、0.20～0.30Mo、≤0.035S、≤0.035 P。