深冲用3004铝合金带材工艺研究

通过三向力学性能、深冲性能、显微组织检测等手段,分析了3004铝合金回复与再结晶过程,研究了退火温度对3004铝合金深冲性能的影响,确定了3004铝合金开始与终了再结晶温度,从而获得满足性能要求的3004铝合金带材的退火温度。     

5052合金深冲用铝板带材退火工艺研究

文中对5052合金做了不同的系列退火软化试验,然后通过电子拉伸试验、金相显微观察等方法,归纳出退火温度与组织性能相对应的关系,总结出其内部组织及温度之间的关系,从而合理制定退火温度,为现场生产实际提供帮助.     

退火及变形工艺对5056铝合金丝材组织性能的影响

研究了中间退火、冷轧变形量以及成品退火对5056铝合金丝材组织和性能的影响。结果表明：?1.1 mm的5056铝合金圆丝经85%的轧制变形和400℃2 h中间退火后,组织发生了完全再结晶,晶粒形貌由拉长状转变为等轴状,丝材强度明显下降,抗拉强度由423 MPa降低至376 MPa,降低了11%。随着冷轧变形量增大,丝材强度逐渐升高,当变形量由79%提高至87%,抗拉强度由420 MPa升高到432 MPa,屈服强度由382 MPa升高到388 MPa。随着成品退火温度升高,成品丝材强度逐渐降低;当退火温度低于120℃时,丝材抗拉强度不小于400 MPa。