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研究了在简单或复杂的Al-Si系合金中常常出现力学性能偏低甚至产生裂纹的原因,以及在上述合金中适当加入镍的效果及机理。试验和生产实践表明,在Al-Si系合金中加入少量镍,可使针状的β(Al-Fe-Si)脆性相变异,形成新生相,改善了材料的力学性能,提高了零件的使用寿命。同时,分析了新生相的成分,为相的鉴别提供了依据。 相似文献
2.
研究了G20Cr2Ni4钢制轴承圈渗碳淬火后裂纹形成的原因,结果证实,其机理主要是在渗碳空冷过程中表层由于渗碳体过多,导致大量的托氏体形成,而内层在随后转变时则主要形马氏体,因而导致最表面承受张应力而产生裂纹。 相似文献
3.
某叉形扳手在使用中额频出现断裂。采用化学分析,宏、微观捡测和电子探针等方法对失效件进行了分析。结果表明,该扳手材料含锰量太低,造成低熔点的FeS沿铸态奥氏体晶界析出,导致铸件脆性断裂。 相似文献
4.
对断裂的轧辊进行报断口的扫描电镜分析,金相检验和硬度测定。发现其断裂的主要原因是因热处理操作不当,致使材料的强度与疲劳根限下降,从而导致辊颈处产生疲劳断裂,最终造成轧辊早期失效。 相似文献
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