U71Mn重轨钢组织与高温力学性能研究

在连铸技术发展过程中,铸坯裂纹产生的原因极为复杂,最本质的影响因素是钢的高温力学行为。对重轨钢的强度和塑性随温度变化关系的研究有助于连铸工艺参数的制定,研究了U71Mn重轨钢的显微组织及高温力学性能,并探讨了其热塑性和抗拉强度与温度的关系。结果表明,U71Mn重轨钢的显微组织为珠光体,其热塑性和抗拉强度与温度的关系为重轨钢连铸过程中的矫直温度提供了理论依据。     

标准化护理在碘125放射性粒子植入术治疗恶性肿瘤中的应用效果

目的：分析对接受碘125放射性粒子植入术治疗的恶性肿瘤患者应用标准化护理的效果。方法：选取2022年1月至2023年12月间蚌埠医科大学第一附属医院收治的72例恶性肿瘤患者,均接受碘125放射性粒子植入术治疗,随机均分为两组,参照组36例采取常规护理,观察组36例采取标准化护理干预,分析患者护理满意度、心理状态与生存质量等指标。结果：护理后,观察组的护理满意度更高,心理状态与生存质量等较优,与参照组相比,结果存在显著差异（P<0.05）。结论：对接受碘125放射性粒子植入术治疗的恶性肿瘤患者进行标准化护理,可以减轻患者的心理压力,提升生存质量,提高护理满意度。     

提高冷硬钢带钢表面反射率

分析了造成带钢表面残留物高的原因,通过合理改善乳化液清洁度、解决窜液问题、严格控制冷轧工艺参数、加强管理等一系列措施,使板面残留物得到了明显的改善,由原来的1 115 mg/m~2降至600 mg/m~2以下,达到了预期目标。     

关于职业教育的几点思考

结合自身岗位工科职院背景,对于目前职业教育发展中存在的几点问题进行了浅显的探讨和分析.     

固溶处理对高强度铝合金组织和性能影响的实验研究

本文研究了不同固溶处理和不同挤压比对喷射成形超高强度Al—Zn—Mg—cu系铝合金的显微组织和性能的影响。结果表明：在（130℃,24h）条件下进行时效处理,固溶温度在475℃～480℃、固溶时阃在1,5-2h下的材料性能最佳,这是由于合金在474．6℃存在一个吸热峰,故475℃～480℃的固溶温度是最为合理的固溶温度。材料的抗拉强度达到725Mpa,提高了5％;延伸率达到了13．0,提高了40％。     

T2紫铜与304不锈钢的氩弧焊接

T2紫铜与304不锈钢焊接以往均采用气焊方法,由于产品是在高温下使用,焊接接头经循环加热会出现松动现象,造成渗漏及接头强度降低,部分接头不能达到使用要求。采用氩弧焊焊接T2紫铜与不锈钢焊缝,经反复试验发现,工艺性能良好、操作简单、焊接质量稳定,大大降低了制造成本,缩短了生产周期,提高了接头的强度。     

高线轧线上先进设备的应用

就摩根在高线生产实践中的创新简单介绍了其中的先进设备,如预精轧机、V型顶交无扭轧机、摩根控制系统前后的水箱、导位、减/定径机等。     

汽车大梁钢610L轧制工艺

通过工业试验并结合产品金相试验结果,摸索并制定出实际的轧制工艺参数。主要对加热温度、终轧温度、卷取温度、冷却方式等工艺制度进行优化和调整。结合1700生产线设备现状,发挥设备功能,优化板形控制,使汽车大梁钢610L得以顺利批量生产,创造了良好的经济效益。     

SS400连铸坯纵向裂纹研究

分析了SS400出现纵向裂纹的原因为晶粒粗大,组织疏松,浇铸温度过高,浇铸过程中形成了成分偏析,拉速与保护渣粘度匹配不合理,浇铸过程中水口插入太深,导致保护渣被卷入板坯形成夹杂物,结晶器铜板厚度不合理。通过控制钢中[C]、[P]、[S],稳定拉速,浇铸速度,选择合适的结晶器及保护渣,控制二冷水的水量及强度,保持水口插入深度在钢液面10 mm以下,控制浇铸温度和板坯宽度等措施,纵向裂纹得到有效控制。     

通过测厚仪标定提高带钢厚度精度

通过测厚仪离线时进行不同厚度样板叠加,找出修正系数,由于0.3～0.4 mm薄规格生产时测厚仪只要出现零位飘移,轧制实际厚度与设定厚度就会存在一定的偏差,在生产过程中对薄规格钢板进行多次取样,以实验室测量厚度为基准对测厚仪进行标定,最终提高了带钢的厚度精度。