树脂自硬砂的再生

本文介绍了树脂自硬砂再生工艺流程及主要设备特点。这里所说的树脂自硬砂,在国外称为“不烘砂”(No-Bake Sands),其粘结剂为有机化学自硬材料,目前已应用的有呋喃树脂系、醇异氰酸树脂系(油尿烷系)和酚醛异氰酸树脂系(酚醛尿烷系)。“不烘砂”的特点是在室温下硬化,因而也称为“空气自硬砂”,以区别于热芯盒、壳型(芯)砂和冷芯盒砂(冷硬砂)。这种树脂自硬砂的再生工艺和设备,也可以用于对热芯盒、壳型(芯)砂的再生。     

自动夹紧砂箱装置

美国专刊:1974年11月22日申请;1976年10月5日公布。专刊号:3983926 申请号:No526403 发明人:西德Gunter Muller。受让单位:西德BMD公司。该发明的具体装置详细叙述如下(参照示     

水平分型无箱自动造型生产线

美国专利:1975年 6月26日申请;1976年7月6日公布。发明人:Wallwork。专利号(分类):№3967672(B22C15/62) 本发明涉及自动化造型。一般的造型方法,需用砂箱,分别造上箱和下箱,然后合箱。尽管大量采用机械化搬运砂箱,但在占用车间场地和贮存、周转砂箱方面,仍需很大费用。推荐采用无箱造型(实际上已广泛应用),例如采用壳型法。美国专利№2871527中提出:用射压法制造两面都是型腔的型块,这些型块的垂     

铸型冷却输送机

美国专利 1973年3月16日申请;1974年8月6日公布。专利号 3827549 申请号№341873 发明人 W·A·亨特受让公司美国亨特自动机公司。该发明的具体结构如图1所示。固定架11由侧向限位的固定侧架12和底板13构成。底板13上有一个为传送来的铸型所设的侧面入口13A。活动架14能够相对于固定架11运动。它由     

转台式铸型输送机

美国专利 1970年11月30日申请;1972年11月28日公布。专利号 3703921 申请号№93702 发明人 W·A·亨特。受让公司 Heatherwill公司。图1示出该发明所述的转台式铸型输送机20和美国专利№3406738所提供的脱箱自动造型机21。造型机造好的铸型传送到输送机。在输送机上,对铸型进行浇注,浇注后的铸型作步移武移动,以便使型中铸件经历一个足以使其冷却的时间间隔。然后,铸型被推到普通的