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1.
利用热重质谱法(TG-MS)探究氯钌酸铵(NP)一步法制备钌(Ru)粉的分解机理,并采用单因素法研究煅烧时间、煅烧温度和物料量对NP分解率的影响,最后使用正交法优化工艺参数.结果表明,NP的热分解分两步进行,NP在300~363℃之间受热转化为含Ru中间产物并释放NH3和HCl气体;在363~420℃之间,NH3将Ru(Ⅳ)还原为单质Ru并产生N2和HCl气体.煅烧温度对NP的分解率影响最大.NP—步法制备Ru粉的最佳工艺参数为:煅烧温度为500℃,煅烧时间为80 min,物料量为40 g,分解率高达99.6%,NP基本分解完全.  相似文献   
2.
为了研究微波煅烧氯钌酸铵制备高纯钌粉的可行性,采用谐振腔微扰法研究了氯钌酸铵—钌粉混合物料的微波介电特性和温升行为.结果表明,氯钌酸铵—钌粉混合物料的微波介电特性与物料的表观密度呈正比;在25~300℃时,混合物料的微波介电特性随温度的升高缓慢增加,而在300~450℃时,混合物料的微波介电特性随温度的升高急剧增大;添...  相似文献   
3.
采用同步热分析法研究氯钌酸铵(NRC)在氩气气氛中、不同升温速率(5、10、15和20℃/min)下的热分解机理,利用非模型法(FWO、KAS、Friedman和Starink方法)、模型法和Z(α)主图法研究NRC的热分解反应动力学。结果表明,NRC的热分解过程分为两个阶段,第一阶段热分解反应在310~380℃范围内进行,质量损失率为30%~40%,产物为(NH3)4Ru3Cl12、NH3和HCl气体,热分解反应的表观活化能为254.45kJ/mol,指前因子的对数值为46.67 min-1,热分解动力学模型为气体扩散体积收缩模型,并得出其机理函数表达式为g(α)=1-(1-α)1/3;第二阶段热分解反应发生在380~430℃,质量损失率为28%~39%,热分解产物为N2、HCl气体和单质Ru,热分解反应的表观活化能为222.59 kJ/mol,指前因子的对数值为39.55min-1,热分...  相似文献   
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