接轴半联轴节的失效分析

利用化学分析，力学性能分析及金相分析等手段，对初轧机接轴半联轴节失效原因进行了分析。结果表明，由于联轴节硅含量太低、力学性能不好、机加工不当，导致联轴节早期疲劳断裂。     

TA17合金冷轧板材表面条状裂纹缺陷成因分析

针对TA17合金冷轧板材表面沿着轧制方向出现的大量条状裂纹,利用体视镜、扫描电镜及能谱仪进行分析.形貌分析表明:裂纹多呈现锯齿状,长度一般在10～30mm,深度很浅,小于10μm,且无明显的裂纹尖端.成分分析表明:裂纹处氧元素含量高,但完好的表面无明显的氧元素存在.判断裂纹的出现主要与冷轧板表面残留氧化层有关.     

图象分析仪在定量金相中的应用

阐述图像仪的工作原理、系统集成，在非金属夹杂物定量分析中的应用范围和效果，讨论图象仪的误差来源及处理。     

GB10561-1989标准的定量化探讨

将GB10561－1989标准评级图片各级别对应于夹杂物的面积百分比，通过回归分析和计算得出定量数学关系式，可提高夹杂物评级精度。用图象分析仪测量方便且易操作，使标准中的B检验方法更具可操作性。     

34Mn2V钢的热加工缺陷

34Mn2V钢坯经火焰切割下料，再经热冲压制成氧气瓶，因氧气瓶底凹面出现热撕裂而造成大量废品。通过试验跟踪和解剖分析，研究了下料坯端面裂纹和半成品瓶底部相应缺陷的本质。结果表明，切割下料时在切割面热影响层发生部分奥氏体化；当切割热消失后，奥氏体化的金属即受到周围冷金属的冷却作用形成马氏体组织。因此，瓶底的局部热撕裂是由下料坯切割时产生的温度梯度和相变引起的。采用预热切割、切割后缓冷和下料坯温度降至环境温度前立即入炉退火都能避免热影响层的开裂。     

TA15合金大规格试制棒材的组织与性能

研究了TA15合金试制棒材的组织和性能.结果表明:不同锻造工艺获得的棒材的组织与性能存在显著差异,要获得组织性能均合格的TA15棒材,开坯锻造阶段进行充分镦拔以破碎铸锭原始组织,成品锻造阶段控制锻造温度和变形量是关键.     

烧结厂排烟风机失效分析

对烧结厂排烟机炸毁现场进行了调查,分析了风机失效原因,结果表明,叶片角焊缝根部存在多种焊接缺陷,致使其疲劳强度下降,在复杂应力作用下,促使裂纹萌生和扩展,造成叶片从叶轮上脱落并将其它叶片撞断,最终导致风机系统严重损坏。     

接轴半联轴节的失效分析

利用化学分析、力学性能测定及金相检验等手段，对服役6个月即发生断裂的初轧机接轴半联轴节失效原因进行了分析。结果表明．由于联轴节硅含量太低、力学性能不足，加之机加工不当，导致联轴节早期疲劳断裂。     

TRIP钢彩色金相组织定量分析方法

利用复相TRIP钢中组织的电位差异将样品腐蚀、染色,从而鉴别、分析TRIP钢组织。结果表明,TRIP钢经Lepera试剂腐蚀染色后可鉴别、提取马氏体（M）;TRIP钢经1%的硫代硫酸钠试剂腐蚀染色后可鉴别、提取贝氏体（B）;TRIP钢经2%偏重亚硫酸钠试剂腐蚀染色后可鉴别、提取铁素体（F）,从而实现了基于彩色金相基础上的定量分析。同时,利用Photoshop图片处理软件对金相图片进行处理,能够减小测量的误差,使定量分析结果更精确。     

转炉连接螺栓断裂分析

分析了炼钢转炉托圈连接螺栓早期断裂的原因。结果表明，开裂起源于加工时变截面过渡圆角的尖刀痕，经短程疲劳扩展后发生脆断。螺栓脆断是由于严重的冶金缺陷及组织不良，导致材料性能恶性。重新热处理后获得了良好的综合性能。