铝合金金属型模具涂料配制及喷涂工艺研究

针对现有的金属型模具涂料价格较高,喷涂操作繁琐,没有明确的量化技术规范问题,研究了铝合金金属型铸造模具型腔涂料配制及喷涂方法。结果表明,采用本文配制的涂料和喷涂方法能够有效解决金属型生产过程中铸件浇不足、冷隔、粘结等缺陷。最佳涂料配比为,12%氧化锌+5%水玻璃+适量去离子水。     

不同受热条件下高延性冷轧带肋钢筋的力学性能和晶粒度

为了判断建筑物失火后墙体内部冷轧钢筋能否继续满足使用要求,本文研究了高延性冷轧带肋钢筋的力学性能、组织及晶粒度与受热条件之间的关系,得出了以下结论：在500℃以下,该钢筋的抗拉强度、屈服强度及基体组织变化不大;在500～600℃之间,钢筋的力学性能及内部组织受温度影响特别显著,抗拉强度和屈服强度急剧下降,并出现了再结晶;当温度超过600℃后,抗拉强度、屈服强度基本趋于稳定,并出现了大量再结晶晶粒,形变织构基本消失。     

MT-2型弹簧淬火裂纹分析

某公司在生产MT-2型货车缓冲器弹簧时,热卷弹簧淬火后出现了纵向裂纹。对纵向开裂的弹簧进行了化学成分、金相及断口分析,结果表明,弹簧淬火开裂的主要原因是原材料组织的带状偏析和钢中沿扎制方向存在的数量多且粗长的非金属夹杂物,导致弹簧在试压过程中断裂。     

镶嵌靶磁控溅射Cu-W薄膜的结构与力学性能

为研究W含量对Cu-W薄膜的结构与力学性能的影响,用磁控溅射工艺制备Cu-W薄膜,靶材为镶嵌组合型。薄膜的成份、结构、表面形貌分别选用能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和高分辨透射电镜(HRTEM)、扫描电镜(SEM)及原子力显微镜(AFM)进行表征。薄膜屈服强度σ_0.2和裂纹萌生临界应变ε_c、弹性模量E及显微硬度H分别用微小力测试系统和纳米压痕仪进行测试。结果表明,调整W靶的面积占比即可控制薄膜成分,当W靶的面积占比从5%增至25%时,Cu-W薄膜的W含量(原子分数)从2.30%逐渐提高到15.10%,且薄膜中存在fcc Cu(W)亚稳准固溶体。随W含量的增加,Cu-W薄膜的平均晶粒尺寸从28 nm逐渐减小至18 nm,准固溶度从1.30%(原子分数)W逐渐增至9.50%W,薄膜的表面光洁度提高。随W含量的增加,Cu-W薄膜的屈服强度σ_0.2和显微硬度H提高较为明显,弹性模量E稍有增加,而裂纹萌生临界应变ε_c则减小。Cu-15.10%W薄膜具有最小的平均晶粒尺寸和最高的表面光洁度,其屈服强度...     

50CrVA钢弹簧的断裂分析和解决措施

对出现早期断裂的50CrVA弹簧材料进行金相、断口形貌和硬度分析。结果表明,磨削过程中产生的二次马氏体是弹簧失效断裂的主要原因。含二次马氏体的试样经450℃回火30 min后,可以消除其危害,硬度明显降低,弹簧的疲劳寿命有所提高。