回火温度对12Cr2Mo1钢锻件力学性能的影响

通过热处理试验、拉伸试验、冲击试验和金相检验等手段分析回火温度对12Cr2Mo1钢锻件力学性能影响,结果表明,12Cr2Mo1钢锻件宜选择在680～710℃的温度区间进行回火,这样能够获得良好的力学性能。当回火温度过高时,由于显微组织中碳化物的长大及贝氏体板条的粗化,最终逐渐转变为粒状贝氏体,导致其力学性能变差。不同回火温度下12Cr2Mo1钢锻件的力学性能和显微组织演变的研究试验可该材质的热处理和测试分析提供借鉴。     

金属材料拉伸试验中夹持部分对力学性能的影响

金属材料拉伸试验是材料力学性能检测中最基本的试验方法。国标GB/T 228.1—2010中对于试样夹持部分的长度如何选择没有具体规定或建议。本文主要从试样夹持头部的不同长度出发,研究对金属材料力学性能指标的影响。结果表明:在材料不具有明显下屈服强度时,用非比例延伸强度代替下屈服强度时,一定要保证试样的夹持头部的有效长度,对于标准试样直径?10 mm的圆棒拉伸试样建议头部夹持有效长度尺寸h≥20 mm。     

换热器冷冲压波纹板片腐蚀原因探讨

冷冲压波纹板片的腐蚀泄漏是板式换热器的主要失效形式。着重讨论了波纹板片的均匀腐蚀、温差腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、孔蚀、磨损腐蚀与磨振腐蚀等主要腐蚀形式,分析了腐蚀的原因,以期为生产实际提供借鉴。     

板式换热器用纯钛冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能研究

通过金相检验、物相分析、自腐蚀电位测试等手段研究了板式换热器用纯钛冷冲压波纹板片的耐腐蚀性能.研究结果表明,纯钛板在冷冲压后显微组织中没有出现新的析出相,其自腐蚀电位变大,耐腐蚀性能变好.纯钛板耐腐蚀性能提高的主要原因是其表面的钝化膜经冷冲压后变得更为致密,从而提高了其自腐蚀电位.     

45#钢农机转向轴断裂原因分析

针对农机用转向轴在安装过程中发生了脆性断裂的问题,通过化学分析、金相检验、热处理试验、夏比冲击试验对其断裂原因进行了试验分析。通过分析发现,转向轴淬火时冷却速度过慢或未进行调质热处理,造成其冲击韧性远低于标准要求值。在其拧紧过程中由于韧性差,发生了脆性开裂最终导致了转向轴的断裂失效,此结论可指导该类转向轴的热处理工艺。