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1.
针对压铸机能耗高、能量利用率低的问题,提出一种基于能量流和仿真的压铸机能耗模型,研究压铸机能耗特性与重要工艺参数对系统能耗的影响;针对压铸机能耗等级评估周期长、成本高的问题,提出一种基于能耗模型仿真测算压铸机能耗等级的新方法。分析压铸机的能量流特性,根据其能耗分布规律和能量守恒原理,构建压铸机能耗计算模型;采用AMESim与C语言联合仿真,建立压铸机液压系统能耗仿真模型,研究压铸机不同增压压力与不同快压射速度对系统能耗的影响;仿真得出压铸机能耗数据,并按相关标准评估压铸机的能效等级。研究结果显示合开模过程能效较高,有用功约占总能耗的50%;压射过程能效较低,有用功约占总能耗的21%,快速压射阶段瞬时功率非常高;增压压力与快速压射速度变化均对压射机构能耗影响较小;仿真测算出的压铸机能效等级与实测结果接近,比能耗误差为8%,显示提出模型与方法具有较好的准确性与可行性。  相似文献   
2.
注塑机专用水冷却的流量计,在试制中对于原料的选用是一个十分重要的工作,就水流量计上腔、下腔为例说明以下选材问题。  相似文献   
3.
陈敏  蔡恒志 《塑料制造》2005,(11):62-66
目前,企业需要开厂买机器设备,多数在机型、功能、作用、使用范围,技术参数设置等等谈论较多,有些甚至在付款方式上条条款款、喋喋争论不休。但是恰恰在机器设备的正常的维护保养系统方面了解较少,多数按使用说明书的内容了解,而且大多数厂家在条款执行上,多数停留在纸上,没有执行到位。笔者到过几家厂(包括外资企业),参观和了解一线员工。同样在现场看到看板管理多数内容以品质教育为主,至于设备保养规定和具体管理内容,现场根本看不到。所以在很多企业员工只知道如何开机,生产产品,不知道如何保养机器,知道”5S”就是擦擦机台、搞搞卫生,但重点忽略了机器的正常保养与维护工作。  相似文献   
4.
蔡恒志 《塑料制造》2007,(10):120-122
在注塑机制品生产企业中,了解注塑企业行业的特殊性,指出培训面临的问题和困难点,为企业探索培训体系指点方法,为今后企业培养目标所需要学习的内容进行介绍。  相似文献   
5.
本文对生产高档精密注塑机的发展现状及前景进行初步探讨。  相似文献   
6.
合理的压射工艺对于提高压铸生产效率和降低压铸件缺陷意义重大。本文针对压铸过程中的压射工艺参数的选择提出了基于灰色关联和D-S证据理论相融合的决策方法,摆脱了以往依托专家经验的试错法,使得压射工艺参数的选择更具有科学性。实验证明本文提出的方法在满足准确性的同时具有高效性。  相似文献   
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