解决拉深件开裂质量问题的途径

拉深开裂是拉深产生的主要质量问题之一,适当地增大凸、凹模圆角半径,增大模具间隙,降低拉深力,增加拉深次数可以避免拉裂的产生.本文在分析了毛坯与模具接触面之间的摩擦对拉深开裂的影响之后,具体介绍了一种用高分子薄膜覆盖于模具表面防止拉深开裂、提高拉深件表面质量和劳动生产率的生产实例.     

平面曲柄滑块机构函数综合的LINGO求解方法

对平面曲柄滑块机构的求解方法分析后,提出了一种用LINGO9.0软件求出全部解的方法。该方法是用LINGO10.0求出一个解后,将该解作为一个约束,使新解与该不同,直至求出全部解。该方法简单、实用,为实际机构的设计提供了多种选择方案,为机构学设计提供了全新的方法。     

气相沉积技术在提高塑料模具寿命中的应用

气相沉积技术是一种实用而有效的模具表面强化新技术、新工艺。通过对物理气相沉积PVD和化学气相沉积CVD的分析和对比。在对几种模具材料进行涂层试验之后,分析和总结了气相沉积技术应用于塑料模具的可行性及应注意的几个问题。     

汽车起动机齿轮PA66/GF33拨叉的成型工艺及质量控制研究

分析了汽车起动机齿轮PA66/GF33拨叉因收缩变形引起的尺寸误差,塑料成型时材料流动所形成的纤维取向对强度的影响,分析了制品强度低的原因.通过实验,将浇口的位置由制品中部改设在叉柄的末端,浇口改进后的玻璃纤维取向单一,基木沿着水平方向分布,使得拨叉的成型的尺寸精度和强度满足了要求.     

大型铸件修复工艺优化

大型铸件断裂的修复工作,因工件的焊接性差、刚性大以及现场条件限制等原因,一般成功率不高.通过对某铸件断裂修复过程有关技术问题进行分析研究,由此制定出合理的修复工艺并获得成功的实例,阐述了在大型、可焊性差且刚性大的铸件修复工作中,必须采用综合性的优化工艺措施,才能确保成功.     

摩擦与拉伸件开裂质量问题的探讨

分析了毛坯与模具接触面之间的摩擦对拉伸开裂的影响,具体介绍了一种用高分子薄膜覆盖于模具表面防止拉伸开裂、提高拉伸件表面质量并提高生产效率的方法.     

AZ31-xCe镁合金组织和力学性能的研究

通过金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察及能谱(EDS)分析、透射电镜(TEM)分析、XRD分析、力学性能测试和布氏硬度测试等方法研究了AZ31-xCe镁合金的组织和性能.结果表明:AZ31合金中添加Ce,其铸态组织中能够形成棒状Al4Ce相,并能改善合金退火态组织和力学性能;添加Ce可以改善AZ31的综合力学性能,试验中含1.02?合金具有最好的综合力学性能,轧制态σb=320 MPa,8=6.9%,退火态σb=260 MPa,8=22.1%.     

铝型材挤压过程的一种数值模拟方法

通过优化几何模型,采用有限元法与有限体积法相结合,并在有限体积模拟阶段进行分步计算模拟的方法,成功地进行了一薄壁大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟,获得了型材挤压过程中的材料流动速度、应力、应变和温度分布图,并对其结果进行讨论.     

平面曲柄滑块机构函数综合的LINGO求解方珐

对平面曲栖滑块机构的求解方法分析后，提出了一种用LING09．0软件求出全部解的方法。该方法是用LING010．0求出一个解后，将该解作为一个约束，使新解与该不同，直至求出全部解。谊方法简单、实用，为实际机构的设计提供了多种选择方案，为机构学设计提供了全新的方法。     

金属结构梁优化设计软件开发

针对目前金属结构在设计制造方面存在较多的材料浪费及由此引发的其他问题,对箱形梁进行了优化设计软件开发,应用该软件取得了很好的效果.