焊工培训与考试的研究及实践

根据多年的焊接教学和培训经验,以国家及行业的焊工考试规则为依据,以锅炉、压力容器、压力管道的焊工培训为例,对焊工培训与考试的五个方面内容,即焊工培训与考试的质量控制体系、焊工资格审查、理论培训与考试、操作技能培训与考试、焊工考试的焊接工艺评定进行了研究和分析,指出了焊工培训与考试中的一些常见问题,提出了提高焊工培训质量的一些方法和措施,介绍了焊工培训与考试中的改革经验与实践.实践证明,对各种焊工培训(教学)、考试与管理具有一定的指导意义.     

基于全面质量管理的焊接实训教学与培训

为了保证焊接实训教学与培训的质量,在焊接实训教学与培训中引入了全面质量管理理念,建立了基于全面质量管理的焊接实训教学与培训的质量管理体系并加以实施。介绍了基于全面质量管理的焊接实训教学与培训的特性要因图,详细分析人、机、料、法、环五大要素对焊接实训教学与培训质量的影响。同时指出,在教学及培训中要注重培养学生(员)的工艺分析能力提高其综合技能,要正确处理好差异性与整体性的关系进行差异化教学与考核,要注意和重视培训后的跟踪服务工作等注意事项。还介绍了基于全面质量管理的焊接实训教学与培训效果,实践证明基于全面质量管理的焊接实训教学与培训效果显著,值得推广。     

角焊缝焊接质量的控制

分析角焊缝生产中存在的工艺设计和焊接操作问题及其产生原因,介绍不同尺寸焊脚的角焊缝焊接操作工艺,角焊缝焊脚、角焊缝长度及角焊缝类型的设计原则和经验,指出角焊缝焊脚设计时的注意事项。对控制角焊缝质量具有较好的指导及借鉴作用。     

CO_2焊、MAG焊焊接对比试验及其在工程机械制造中的应用

通过对CO2焊、MAG焊、焊条电弧焊三种焊接方法的焊接工艺对比试验,表明CO2焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点。介绍了CO2焊、MAG焊对接焊缝工艺和角焊缝工艺在工程机械制造中的应用     

铸件加热减应区法焊接修复工艺及应用

铸件使用中产生的缺陷,常常采用焊接的方法进行修复,由于焊接加热和冷却的不均匀性,铸件在焊后会产生较大的焊接残余应力.设法减少或消除焊接残余应力是保证焊缝修复质量的关键.实践证明,加热减应区法是一种行之有效的减少焊接残余应力的方法[1-3].本文以铸铁、铸钢的焊接修复为例,分析加热减应区法的原理和工艺特点,并列举应用实例.     

EML8020模具焊条的研制

介绍了EML8020模具焊条研制原理,确定其焊缝组织为奥氏体加铁素体双相组织.分析了焊条药皮渣系对焊条性能的影响,确定了合理的药皮配方.所研制的焊条不仅工艺性能良好而且熔敷金属具有较高的力学性能.     

CO2焊、MAG焊焊接对比试验及其在工程机械制造中的应用

通过对CO2焊、MAG焊、焊条电弧焊三种焊接方法的焊接工艺对比试验，表明CO2焊具有成本低、效率高、焊接质量好等优点。介绍了CO2焊、MAG焊对接焊缝工艺和角焊缝工艺在工程机械制造中的应用     

空调器钎焊工艺的研究及应用

通过工艺试验,在空调钎焊中成功地采用了低银钎料,取消了钎剂,采用了助焊剂,并用液化石油气代替乙炔气,满足了产品的质量要求,取得了良好的经济效益.     

机床导轨磨损修复工艺研究及塑料导轨软带的应用

我厂是生产牙轮钻机、铲运机、挖掘机、破碎机、球磨机等矿山设备及连铸机、各类轧机和冶金设备的大型机械制造企业,每年都有大量的机械加工任务,生产中我们常常遇到机床由于导轨摩擦磨损而影响加工精度,甚至两导轨面产生咬裂擦伤,使之无法运行正常工作的情况。对于这些磨损的机床导轨,以前常采用传统的修复方法如补焊、喷涂等进行修复,其质量常常感到不尽人意,为此近年来我们探索采用塑料导轨软带对机床导轨进行修复,取得了较理想的效果,为机床导轨修复提供了一种新的方法。