采用“两级跳间隙镀”电源的无氰碱铜工艺研究

回顾了对无氰碱铜研究历史中的经验教训。在大量试验基础上，提出了一种706无氰碱铜工艺。对配位剂的恰当选择、组合及工艺条件控制，能将临界活化电流密度降得很小，使钢铁件上能在宽JK范围内直接预镀铜而取得良好结合力。用开发的“冲击镀加间隙镀两级跳自动电源”，更有利于提高结合力及提高抗阴阳离子杂质影响能力。加入适量硝酸钾能降低液温并提高允许JK，有利于无氰加厚镀铜及复杂管件装饰镀。     

锌压铸件镀无氰碱铜失败原因分析及改进第一部分——失败原因分析

锌压铸件采用硝酸盐为主盐的某商品无氰碱铜电镀工艺,在多家电镀企业应用,大生产数月后相继失败,造成很大的经济损失。详尽分析了该工艺失败的主要原因,是由于阴极电化学反应及工件腐蚀消耗大量的NO3-,槽液NO3-含量迅速下降,镀层高电流密度区烧焦范围越来越宽,允许阴极电流密度越来越小,这时仅靠补加硝酸铜无法解决问题,反而加速了镀液的报废。进而对镀液中NO3-的重要作用进行了充分的理论分析和试验验证。作者自行开发和设计了锌压铸件无氰碱铜电镀工艺配方,公开了配方中的组分及其用量,确定了镀液最佳的pH范围。     

实践逼出来的点滴创新第一部分——无添加剂低温镀装饰铬

通过分析镀铬液硫铬比与分散能力的关系,经过大量的试验发现,适当提高铬酐与硫酸的比值,在100∶0.5左右;调整铬酐含量,在约200 g/L;可以在不加任何添加剂的情况下,在处于活化状态的亮镍镀层上套铬,实现宽光亮范围的低温镀装饰铬。该工艺节能、环保,经数年大生产应用,镀液性能和镀层质量良好。     

酸铜染料型光亮剂的优缺点

目前光亮硫酸盐镀铜生产中,国产的MN型光亮剂与进口复配的染料型光亮剂并行使用,这2种类型光亮剂各有优缺点。染料型光亮剂能在宽电流密度范围内获得均匀的光亮整平镀层外观,更适用于复杂件电镀,镀液调整较为简单。由于染料的盐析与聚沉,镀层易起麻砂。MN型光亮剂在高中电流密度区光亮整平性优于染料型,而且允许液温较低。笔者正在开发的一种染料型光亮剂,多项性能均有所提高,操作液温上下限拓宽至9~35°C,达到全镜面光亮。     

第十九讲——电镀的安全生产与清洁生产(一)

介绍了氯化物镀锌液中硝酸根、铬酸根等阴离子,以及油污、光亮剂分解产物、表面活性剂等有机杂质的影响和去除方法。提出了减少有机杂质积累的若干措施,如坚持添加剂少加勤加的原则,控制好溶液组分(尤其是氯化钾和硼酸)和液温、pH等工艺条件,采用增溶性好的载体,以及研发新型光亮剂。     

光亮酸性镀铜的设备配置(二)

介绍了光亮酸性镀铜工艺用测温探头、冷却设备、搅拌装置和直流电源的选择.指出了化学除膜工序的必要性.     

猛张飞粗中有细

资本主义的企业管理，大致可分为三个阶段。用形象的比喻：第一阶段为“布谷鸟不叫就把他杀掉”：第二阶段为“布谷鸟不叫要想法让他叫”：如今则已进入“让布谷鸟主动叫”的行为科学管理阶段。     

谁算三国的最佳首席执行官(续)

其二、文武双全。曹操的诗词歌赋俱佳，流传后世作品不少。能征善战，亲自带兵打仗，灭了吕布、袁绍等人．这一点比刘备强多了。实践长知识。特别对表面处理这门以实践、实验为主的应用科学，老板不亲自动手去实践、去体会，凭感觉、想象办事，体会不到工人劳作之艰辛，则不会“爱民如子”，不要说留不住人才，连熟练工人都留不住。不亲自体会表面处理的复杂性，则会瞎决策、乱指挥。这类老板还不少。     

电镀光亮镍铁合金故障处理指南（续）

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